Herstellung von Nuklearkomponenten durch pulvermetallurgische Near-Net-Shape-Produktion und heißisostatisches Pressen

Um die mechanischen Eigenschaften und die Ermüdungsbeständigkeit von Gussprodukten zu verbessern, wird das heißisostatische Pressen (HIP) seit vielen Jahren zur Beseitigung von Schrumpfungsporosität und inneren Defekten eingesetzt. Isostatischer Druck in Kombination mit Wärme ist so stark, dass Kanister mit Metallpulvern mit einer Packungsdichte von weniger als 70% vollständig verdichtet werden können, um feste Metallblöcke zu bilden. Die Herstellung speziell entwickelter Kanister kann zu vorhersehbaren Endformen mit extrem komplexen Geometrien führen, die eine praktikable Alternative zu Schmieden, Gießen und additiver Fertigung darstellen. Das Verfahren wird als Powder Metallurgy Near-Net-Shape (PM NNS) oder Powder Metallurgy HIP (PM HIP) bezeichnet.