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Fahrzeugtechnik

Quintus Pressen werden für alles eingesetzt, von kosteneffizienten, komplexen Geometrien über hochkomplexe, niedrigvolumige Hochwertblechteile bis hin zur Großserienproduktion modernster EV-Keramikkugellager.

Verdichtung – die Zukunft der Elektrifizierung

WIP und HIP eröffnen der Transportindustrie vollkommen neue Perspektiven.

HIP/HPHT™ ermöglichen Technologiesprünge in Metall- und Keramik-Materialsystemen, um den Herausforderungen der fossilfreien Fortbewegung zu begegnen. Das betrifft schnell rotierende Teile und Leichtbaustrukturen ebenso wie die herkömmliche Verdichtung von Gussteilen.

Außerdem gewährleisten die Batteriepressen von Quintus eine höhere Leistungsdichte und Sicherheit der zukünftigen Generationen von Energiespeicherlösungen.

Verknüpfte Produkte

Monoblock CIP-Systeme
Materialverdichtung
Monoblock-kaltisostatische Pressen, die für Forschung, Prototypenbau und Kleinserienfertigung in den Bereichen Keramik, Pharmazie, Elektronik und Hochleistungswerkstoffe konzipiert sind.
Systeme zur Batterieverarbeitung
Systeme zur Batterieverarbeitung
Die Technologie der Festkörperbatterien (ASSB) wird seit Jahren weiterentwickelt und bietet erhebliche Verbesserungen hinsichtlich Sicherheit, Ladezeiten und Dichte. Quintus steht an der Spitze dieser Innovation und bietet fortschrittliche Lösungen für das isostatische Pressen an, um die Produktion von Festkörperbatterien vom Labor bis zur Serienfertigung zu unterstützen.
Isostatische Laminatoren
Materialverdichtung
Die isostatischen Laminiermaschinen von Quintus Technologies bieten hohe Produktivität, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Leistung für mehrschichtige Keramikkondensatoren (MLCCs) und andere hochentwickelte elektronische Bauteile.
Große HIP-Anlagen
Materialverdichtung
Quintus ist in der Lage, große HIP-Anlagen mit URC®-Kühlung herzustellen, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert werden.
Flexform™ – Hochdruck-Warmumformung
Das Flexform™-Hochdruck-Warmumformungsverfahren ist eine neue Technologie, die bestehende Titanumformverfahren wie Warmumformung, Heißprägung, Super Plastic Forming (SPF) und Heißgasumformung ersetzen oder ergänzen kann.
Flexform™-Fluidzellpressen
Blechumformung
Viele Unternehmen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, verwenden Flexform™, um den Großteil ihrer Blechteile zu formen. Das Fluid Cell Forming eignet sich perfekt für die relativ geringen Stückzahlen, die für Verkehrs-, Militär- und Geschäftsflugzeuge benötigt werden.
Fortschrittliche Kühltechniken bei der HIP-Verarbeitung
Materialverdichtung
Moderne Anlagen für Heißisostatisches Pressen (HIP) ermöglichen eine präzise Kühlungssteuerung, um die Mikrostrukturen zu optimieren, Verformungen zu reduzieren und die Verdichtung mit der Wärmebehandlung in einem einzigen Arbeitsgang zu kombinieren.

Wie wir unsere Kunden unterstützen

White paper
In-HIP-Schnellkühlung von hochfestem Siliziumnitrid
Kundengeschichten
Die Ford Motor Company hat erfolgreich eine 93.000 Tonnen schwere Quintus Flexform Presse in Betrieb genommen
In-HIP Rapid Cooling of High-Strength Silicon Nitride
White paper
In-HIP-Schnellkühlung von hochfestem Siliziumnitrid
Ford Motor Company have successfully operated a 93,000 ton Quintus Flexform press
Kundengeschichten
Die Ford Motor Company hat erfolgreich eine 93.000 Tonnen schwere Quintus Flexform Presse in Betrieb genommen

Verknüpftes Wissen

Webinar
HPP-Naturwissenschaften 101
Bekämpfung von Listeria monocytogenes in verzehrfertigen Lebensmitteln
White paper
Bekämpfung von Listeria monocytogenes in verzehrfertigen Lebensmitteln
Technische Veröffentlichung
Heißisostatisches Pressen von 3D-gedrucktem, mit Aluminiumoxid verstärkten Zirkonoxid
Technische Veröffentlichung
Ermittlung des Einflusses von Defekten auf die Ermüdungslebensdauer von Ti6Al4V aus dem Laser-Pulverbettverfahren mittels quantitativer Fraktographie
Broschüre
Quintus Capital – Komponenten für heißisostatische Pressen
Kundengeschichten
MTC Powder Solutions erweitert seine PM-HIP-Kapazitäten mit dem Quintus QIH 286
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