Traitement thermique à haute pression

Ces dernières années, Quintus a exploité l’énergie générée dans le HIP pour effectuer un traitement thermique des composants en cours de fabrication. C’est ce que nous appelons le traitement thermique sous haute pression.

Traitement thermique à l'intérieur du HIP, une spécialité de Quintus

La conception de la presse à fil enroulé développée par Quintus nous permet d’éliminer une énorme quantité d’énergie du système pendant le refroidissement. Cela permet non seulement de réduire la durée des cycles, mais aussi de garantir une production répétée de microstructures spécifiques et sans pores, à chaque fois.

Presses isostatiques à chaud - Quintus 18-183, QIH122 rapide

Pilotage du cycle HIP

La contrôlabilité de l'équipement HIP de Quintus est inégalée. Nous pouvons vous aider à mettre en place des régimes spécifiques de chauffage, de densification et de refroidissement pour garantir des performances reproductibles à chaque fois.

Tout est question de qualité

HPHT™ permet d'ajuster les microstructures gratuitement tout en assurant la densification de vos produits. Des performances reproductibles avec les avantages supplémentaires d'un traitement thermique sous pression dans un environnement inerte. Il a été démontré que le HPHT™ est plus performant que le HIP+HT.

La propreté est notre passion

Les meilleures pratiques en matière de traitement HIP, associées à une programmation et à un matériel spéciaux, vous permettent d'obtenir des résultats de traitement extrêmement propres dans nos équipements.

Une opportunité de modélisation

Notre connaissance de la dynamique des fluides et les performances de nos équipements nous permettent de prévoir activement les taux de refroidissement des composants sur la base de dessins CAO.

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Le traitement thermique à haute pression (High Pressure Heat Treatment, HPHT) est le terme utilisé par Quintus pour le traitement thermique combiné à un chauffage piloté et au traitement CIC/HIP. La capacité de refroidissement pilotée dans l’équipement Quintus permet un traitement thermique directement après les étapes de compaction.

L’Uniform Rapid Cooling, URC®, ou refroidissement rapide uniforme, est une invention de Quintus qui permet un refroidissement uniforme du chargement. La convection forcée du gaz à haute température et haute pression sur un dissipateur de chaleur permet un refroidissement contrôlable du gaz. L’URC® est utilisé pour les métaux ainsi que pour les matériaux céramiques, pour augmenter la productivité et traiter thermiquement des pièces.

L’Uniform Rapid Quenching, URQ® , ou trempe rapide uniforme, est une invention de Quintus qui permet une trempe à haute vitesse du chargement, avec des vitesses de refroidissement comparables à celle de la trempe au gaz. Le gaz froid dans l’équipement CIC/HIP est échangé avec le gaz chaud du fourneau à une vitesse très élevée, ce qui trempe avec efficacité le chargement de manière uniforme avec une contrainte induite minimale.

Quintus a développé des routines pour garantir une atmosphère propre durant le cycle CIC/HIP, ce qui entraîne un plus faible risque d’oxydation pendant le traitement par rapport aux méthodes classiques. Cette technologie est nouvelle et va révolutionner le traitement propre à l’intérieur de l’équipement CIC/HIP.

Le HPHT utilise la convection du fluide sous pression CIC/HIP sur des surfaces froides à l’intérieur de l’enceinte CIC/HIP. Ces surfaces froides sont rendues possibles par l’intermédiaire d’un refroidissement, grâce à la conception de l’équipement Quintus. Le flux de gaz peut être contrôlé et dirigé, ce qui vous permet de piloter le refroidissement à une vitesse spécifique. Les technologies URC® et URQ® de Quintus sont essentielles pour rendre cela possible.

Toutes sortes de matériaux peuvent être traitées thermiquement avec des étapes de solutionnement dans l’équipement CIC/HIP. Un vieillissement peut également être effectué sur des alliages durcissables pour renforcer leur résistance grâce à des microstructures sans pores. Les matériaux céramiques, comme le nitrure de silicium, peuvent aussi bénéficier de vitesses de refroidissement beaucoup plus élevées que ce qui était possible auparavant. La pression à l’intérieur de l’enceinte joue aussi en faveur de ces deux traitements.

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