Découvrez comment la compaction isostatique à chaud (CIC/HIP) contribue à la prochaine étape de l’industrialisation de la fabrication additive métallique. Au cours de cette session de formation, Jim Shipley, de Quintus Technologies, explique comment la CIC/HIP permet d’améliorer la densité des pièces, leur résistance à la fatigue, leur ductilité, leur ténacité à la rupture, leur résistance à la corrosion, la qualité de leur surface ainsi que la reproductibilité de leurs propriétés mécaniques dans les composants fabriqués par impression 3D.
Cette formation aborde les principes fondamentaux du CIC/HIP, notamment la pression, la température, la durée, l’atmosphère d’argon, la densification, l’élimination de la porosité, la diffusion, le fluage et la déformation plastique. Elle présente également des fonctionnalités avancées telles que le traitement thermique à haute pression (HPHT™) — un traitement thermique intégré au processus CIC/HIP — et Quintus Purus®, qui permet un traitement plus propre et réduit le risque d’oxydation et de formation d’une couche alpha sur les pièces en titane.
Vous découvrirez également comment la technologie CIC/HIP peut contribuer à accélérer la production par fabrication additive, notamment à travers des exemples d’impression rapide, de l’IN718, de stratégies de coque dense et de contour, de réduction du temps de fabrication et d’amélioration de la productivité sans compromettre la qualité des matériaux. Parmi les exemples d’applications concrètes, citons l’aérospatiale, les implants médicaux, les moteurs de fusée, les alliages de titane, les alliages de nickel, les alliages de cuivre et les structures en treillis.
Il s’agit d’une collaboration avec EOS, dans le cadre de l’Additive Mind Academy – le programme de certificat en science et ingénierie des procédés pour l’AM des métaux.