Prensas isostáticas en frío

Quintus diseña, fabrica y suministra equipos de prensado isostático en frío, desde pequeños sistemas monolíticos hasta maquinaria de bobinado de gran tamaño.

Prensas isostáticas en frío escalables de Quintus

El prensado isostático en frío (CIP) se ha utilizado con éxito en fábricas de todo el mundo. El CIP se emplea para compactar polvos metálicos y cerámicos y crear una pieza «en bruto» que se puede someter a tratamientos posteriores, como laminado, mecanizado o sinterización.

Prensas isostáticas en frío

Facilitar la producción a gran escala

Los grandes recipientes de presión son posibles gracias a las soluciones industriales que ofrece Quintus para la maquinaria CIP, lo que aumenta el rendimiento y garantiza la densificación. ​

Producción más eficaz

Los equipos CIP Quintus pueden suministrarse en configuraciones de carga vertical u horizontal, desde equipos a pequeña escala hasta maquinaria de producción extremadamente grande. Esta escalabilidad permite la producción en serie con un coste mínimo.

Medios de proceso

Con presiones típicas de entre 1.035 y 4.138 bar (de 15.000 a 60.000 psi) a temperatura ambiente, el CIP puede alcanzar el 95 % de la densidad teórica de los polvos cerámicos y metálicos.

Un proceso probado para piezas de alto rendimiento

Entre las aplicaciones más comunes del prensado isostático en frío se encuentran la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como otras cerámicas finas para aplicaciones dentales y médicas.

Categorías de productos

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Preguntas frecuentes

La tecnología de prensado isostático en frío (CIP) somete los componentes o el polvo en moldes a una presión isostática extrema de hasta 600 MPa (87 022 psi) a temperatura ambiente. Como medio de presión se suele utilizar agua, emulsiones o aceite, y en algunos casos los componentes se pueden introducir el bolsas.

Los materiales habituales son metales, imanes débiles y polvos cerámicos. En algunos casos, los materiales tratados con CIP se pueden volver a procesar con prensado isostático en caliente.

El polvo en moldes sometido a una presión extrema se compacta hasta formar un sólido, con una densidad de hasta el 95 % según el material.

De las dos tecnologías de fabricación de recipientes, monobloque y bobinado, esta última permite crear cilindros con un volumen de 2000 l.

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