Centro de aplicación de conformado de láminas de metal
Descubre formas nuevas y mejoradas de optimizar tu proceso de producción
Visión general
En el centro de aplicación de conformado de láminas de metal de Quintus, en Suecia, el equipo de aplicaciones ofrece formación y servicios de asesoramiento en el diseño de herramientas, ayudando a los clientes a entender cómo conseguir los mejores resultados con el proceso Flexform.
Servicios ofrecidos
El centro está equipado para realizar demostraciones a alta presión, desarrollar herramientas y procesos, e impartir formación a los clientes sobre aplicaciones, todo ello con el fin de desarrollar nuevos procesos y equipos.
Consulta
Consulta sobre materiales, capacidades y parámetros del proceso
Prueba
Pruebas exhaustivas del proceso deseado para confirmar la funcionalidad
Informe
Un informe que describa los resultados y los datos del proceso registrados
Apoyamos colaborando con un socio externo para evaluar la composición química, la microestructura, la porosidad, las propiedades mecánicas y las propiedades de fatiga de las muestras ensayadas, alcance y precio a definir en función de las necesidades actuales.
Instalaciones y equipamiento
- Superficie útil de la bandeja de 700 x 1.830 mm (27,6 x 72 pulg.) y una profundidad de bandeja de 175 mm (6,9 pulg.)
- Presión máxima de funcionamiento de 1.400 bar (20.300 psi)
- Capacidad para conformar chapas a temperaturas elevadas de hasta 270°C (518°F)
Equipo
Una prensa de hidroconformado con cámara de fluido —Quintus Flexform— QFC 0,7 x 1,8 - 1400 con un sistema adicional de conformado a temperatura media de alta presión.
Nuestros sistemas WIP aplican una alta presión (hasta 6.000 bar/87.022 psi) junto con temperaturas elevadas (hasta 145 °C/293 °F) para densificar las celdas en estado sólido, eliminando la porosidad y los huecos y garantizando el contacto entre las interfaces de los componentes.
Apoyo y colaboración de expertos
Animamos a los clientes a aprovechar la amplia experiencia en procesos de que dispone el equipo de Soporte de Aplicaciones de Quintus. Nuestro equipo ofrece servicios de demostración a medida y una serie de sesiones de formación sobre procesos, diseñadas para adaptarse a distintos niveles de conocimientos y experiencia.
La formación abarca todo el proceso, desde la selección del material en bruto adecuado y la definición del proceso óptimo, hasta la producción de la pieza prensada final. Suele dirigirse a operarios e ingenieros de diseño de herramientas, pero también puede personalizarse para centrarse en necesidades específicas, como el diseño de herramientas individuales o el apoyo a la simulación de conformado.
Diseño de un procedimiento sostenible de Flexforming para componentes de motores aeronáuticos en aleación 718
Este estudio de colaboración, realizado por Quintus Technologies, los Institutos de Investigación RISE de Suecia, GKN Aerospace Engine Systems Sweden, SpeedTool, Trestad Laser y LaserTool, se centró en el desarrollo de un procedimiento de conformado para un componente de motor aeronáutico utilizando Inconel® 718.
El proyecto incluyó una calibración detallada de los modelos de materiales y análisis de elementos finitos (EF) para reflejar el comportamiento anisotrópico de la superaleación. Gracias a la tecnología Flexform, se llevaron a cabo tanto simulaciones como ensayos prácticos, que revelaron una gran coincidencia entre los resultados previstos y los reales.
En un estudio de parámetros se evaluaron los efectos de factores como la fricción, las características del material y el diseño de la pieza en bruto sobre el adelgazamiento, la recuperación elástica y la precisión dimensional. Al adoptar el conformado de láminas de metal como primer paso, seguido del mecanizado, el estudio demostró importantes beneficios en materia de sostenibilidad, entre los que se incluyen una reducción estimada del 50 % en energía, tiempo y costes, y un ahorro de material de al menos el 25 % en comparación con la fabricación tradicional basada en la forja.