Blechumformung

Flexform™, auch Fluid Cell Forming genannt, ist ein kostengünstiges Verfahren zur Blechumformung, das sowohl für das Prototyping als auch für die Produktion von Teilen in kleineren Stückzahlen entwickelt wurde.

Vorteile der Blechumformung

Viele Unternehmen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, verwenden Flexform™, um den Großteil ihrer Blechteile zu formen. Das Fluid Cell Forming eignet sich perfekt für die relativ geringen Stückzahlen, die für Verkehrs-, Militär- und Geschäftsflugzeuge benötigt werden. Modelle mit schnellem Zyklus können bis zu 120 Teile pro Stunde produzieren, und automatisierte Palettensysteme können die Effizienz bei längeren Produktionsläufen erheblich verbessern.

Fluid Cell Forming hat sich als wirtschaftlich und verarbeitungstechnisch vorteilhaft erwiesen, insbesondere im Vergleich zum Gummikissenpressen und mechanischen oder hydraulischen Stanzen.

Eine weithin vertrauenswürdige Technologie

Quintus Technologies hat mehr als 200 Flexform™-Fluidzellenpressen für große Hersteller auf der ganzen Welt entwickelt, gebaut und installiert, darunter Airbus, Ford, Boeing, Daimler-Benz, Bombardier, BMW, Embraer und Volvo sowie eine wachsende Zahl von Zulieferern der Luftfahrt- und Automobilindustrie.

Schnell, vielseitig und preiswert

Flexform™ ist eine vielseitige Lösung für die Herstellung hochdefinierter Prototypenteile, insbesondere für Branchen, in denen Geschwindigkeit und niedrigere Kosten entscheidend sind, um die Markteinführungszeit zu verkürzen und global wettbewerbsfähig zu bleiben. Das kostengünstige Prototypenwerkzeug kann auch für die Produktion von Teilen in geringen Mengen für Nischenmärkte verwendet werden.

Produkt-Kategorien

Flexform™ Hochdruck-Warmumformung

Flexform™ Tiefziehpressen

Flexform™ Fluid Cell Pressen

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Flexform™ Tiefziehpressen

Flexform™ Fluid Cell Pressen

Meistens verwendet in

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugtechnik

Serviceanbieter

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Testimonials

“The project has demonstrated that Quintus presses enable a rapid transition from concept to finished component and it also reduced the number of process steps. It is an opportunity for today’s and tomorrow’s components.”

Jesper Everall

Process Engineering / GKN Aerospace Engine Systems Sweden

“The Quintus press is our oldest and most reliable partner in the workshop. Suitable for small series prototyping as well as our serial production demands”

Stephen Shotton

Production Engineering Manager / Siemens Industrial Turbomachinery

“Quintus Flexform machines and Quintus Care provide the tools we need to deliver accurate and timely project outcomes. Quintus is the recognized global leader in fluid cell forming. Their machines are robust and the customer service is world class. We will subscribe to Quintus Care for as long as it is offered.”

John Bowman

PIMCO Sr. Manager, Integration, USA

“The forming press is undoubtedly at the heart of sheet metal production, especially in the context of the current aerospace ramp-up, in particular the A320, A350, and B737 programs, LAUAK’s capital equipment investments are strongly influenced by the imperatives of competitiveness. This press significantly increases and secures our production capacity.

We own a three-meter Quintus Flexform press in France, and we are very satisfied with it.”

Mikel Charritton

Managing Director, LAUAK, France

“The project has demonstrated that Quintus presses enable a rapid transition from concept to finished component and it also reduced the number of process steps. It is an opportunity for today’s and tomorrow’s components.”

Jesper Everall

Process Engineering / GKN Aerospace Engine Systems Sweden

“The Quintus press is our oldest and most reliable partner in the workshop. Suitable for small series prototyping as well as our serial production demands”

Stephen Shotton

Production Engineering Manager / Siemens Industrial Turbomachinery

“Quintus Flexform machines and Quintus Care provide the tools we need to deliver accurate and timely project outcomes. Quintus is the recognized global leader in fluid cell forming. Their machines are robust and the customer service is world class. We will subscribe to Quintus Care for as long as it is offered.”

John Bowman

PIMCO Sr. Manager, Integration, USA

“The forming press is undoubtedly at the heart of sheet metal production, especially in the context of the current aerospace ramp-up, in particular the A320, A350, and B737 programs, LAUAK’s capital equipment investments are strongly influenced by the imperatives of competitiveness. This press significantly increases and secures our production capacity.

We own a three-meter Quintus Flexform press in France, and we are very satisfied with it.”

Mikel Charritton

Managing Director, LAUAK, France

Häufig gestellte Fragen

Flexform ist eine kostengünstige Blechumformtechnologie, die ideal für die Kleinserienfertigung geeignet ist. Bei Flexform kommen lediglich ein starres Halbwerkzeug und eine flexible Gummimembran zum Einsatz, unter der sich unter hohem Druck stehendes Hydrauliköl befindet. Typische Flexform-Produktionsläufe reichen von einigen wenigen Teilen pro Jahr und Werkzeug bis hin zu mehreren tausend Stück.

Unterstützt werden dünne Folien ebenso wie Bleche mit einer Dicke von bis zu ca. 10 mm, wobei typische Stärken 1 bis 5 mm betragen bei herkömmlichen Materialien für Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Aluminiumlegierungen sowie Edelstahl und den meisten unlegierten oder wenig legierten Stählen. Außerdem können hochfeste Legierungen wie Inconel und Titan geformt werden.

Aufgrund unseres einzigartigen Know-hows in der Hochdrucktechnologie sind wir davon überzeugt, dass wir Ihnen die beste, auf dem Markt verfügbare Lösung bieten können. Unsere außergewöhnliche Drahtwickeltechnologie gestattet die Hochdruckverarbeitung mit diversen qualitativen und wirtschaftlichen Vorteilen bei der Blechumformung. Außerdem ist sie der Grund für die unerreichte Lebensdauer und Zuverlässigkeit unserer Anlagen.

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