Anwendungszentren für Materialverdichtung
Fachkundige Unterstützung beim Testen, Entwickeln von Rezepten und Optimieren von Prozessen
Testen, Optimieren und Innovieren
Die Quintus Advanced Material Densification Anwendungszentren haben sich zu einer wichtigen Quelle der Wertschöpfung für unsere Kunden entwickelt. Hier können Materialien und HIP/WIP/CIP-Rezepte zusammen mit unseren Experten getestet werden, um die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken. Das Testen neuer Materialien oder die Anpassung von Parametern kann in unserem kleinen Maßstab erfolgen, so dass keine wertvollen Kapazitäten in größeren Produktionsanlagen in Anspruch genommen werden müssen.
Angebotene Dienstleistungen
Von der Beherrschung des Einsatzes und der Implementierung moderner Anlagen für das Heiß-Isostatische Pressen (HIP) bis zur Optimierung und Konsolidierung der Wärmebehandlung nach dem Prozess.
Quintus Technologies kann Tests und Anwendungsunterstützung beim isostatischen Pressen anbieten, um die Fähigkeiten, die Machbarkeit und die Ergebnisse des Prozesses zu demonstrieren. In diesem Bereich sind enthalten:
- Beratung zu Materialien, Prozessmöglichkeiten und Prozessparametern
- Gründliche Tests des gewünschten Prozesses zur Bestätigung der Funktionalität
- Einen Bericht mit einer Beschreibung der Ergebnisse und der protokollierten Prozessdaten
Konsultation
Beratung zu Materialien, Prozessmöglichkeiten und Prozessparametern
Testen Sie
Gründliche Tests des gewünschten Prozesses zur Bestätigung der Funktionalität
Bericht
Einen Bericht mit einer Beschreibung der Ergebnisse und der protokollierten Prozessdaten
Wir unterstützen Sie, indem wir mit einem externen Partner zusammenarbeiten, um die chemische Zusammensetzung, die Mikrostruktur, die Porosität, die mechanischen Eigenschaften und die Ermüdungseigenschaften der getesteten Proben zu bewerten. Umfang und Preis werden je nach aktuellem Bedarf festgelegt.
Einrichtungen & Ausstattung
Unsere Anwendungszentren sind mit hochmodernen Anlagen und einer breiten Palette von HIP-, WIP- und CIP-Systemen ausgestattet, die sowohl für Tests als auch für die Entwicklung geeignet sind. Ob es um die Evaluierung neuer Materialien oder die Feinabstimmung von Prozessparametern geht, unsere Anlagen ermöglichen effiziente Versuche im kleinen Maßstab, ohne die Produktion im großen Maßstab zu stören.
Ausrüstung
Isostatische Heiß-/Warm-/Kaltpressen, Isostatische Laminiermaschine
Fähigkeiten der Ausrüstung
Jedes Zentrum verfügt über unterschiedliche Geräte und Fähigkeiten. Im Folgenden finden Sie unsere allgemeinen Möglichkeiten:
- HIP arbeitet bis zu 2.000°C und 2.070 bar (30.000 psi/207 MPa) mit Argon als Druckmedium
- Öfen: Graphit (2.000°C, für Keramik/Refraktärmetalle) und Molybdän (1.450°C, für Metalle, die eine kontrollierte Abkühlung erfordern)
- Uniform Rapid Cooling (URC®), Uniform Rapid Quenching (URQ®) und Quintus Purus® Fähigkeiten
- CIP mit Wasser oder Öl als Druckmedium
- WIP mit Öl als Druckmedium
Expertenunterstützung & Zusammenarbeit
Die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Universitäten und Forschungseinrichtungen treibt die bahnbrechenden Fortschritte in der HIP-Technologie voran. Diese Partnerschaften prägen die Zukunft der Massenproduktion, indem sie die Optimierung neuer Techniken und Prozessparameter ermöglichen. Siehe die typischen HIP-Parameter für verschiedene Materialien als Ausgangspunkt, damit Sie die Entwicklung und Validierung beschleunigen können.
Darüber hinaus haben wir Folgendes zusammengestellt und zusammengefasst HIP-Standards für verschiedene fortschrittliche Fertigungsmethoden, einschließlich Additive Manufacturing (AM), Metal Injection Moulding (MIM) und PM-HIP, über verschiedene Materialgruppen hinweg zusammengefasst und die relevanten internationalen und industriellen Standards an einem Ort konsolidiert.
Zusammen mit der praktischen Erfahrung in den Quintus Anwendungszentren ermöglicht diese Unterstützung den Kunden, die Parameter zu verfeinern, Produktionsstrategien zu entwickeln und einen reibungslosen Übergang vom Konzept zum Betrieb im großen Maßstab zu gewährleisten.
- Bewertung der neuen HIP-Prozesse/Anwendungen
- Optimierung der aktuellen HIP-Prozesse
- Proof of Concept für potenzielle Kunden
Start Kanada
Launch Canada ist eine nationale gemeinnützige Organisation, die sich der Förderung von MINT-Bildung und Raketeninnovation durch praktisches Engagement von Studenten widmet. Durch die Organisation von Kanadas größtem Wettbewerb für Raketentechnik und die Leitung von gemeinschaftlichen Technologieentwicklungsprojekten vermitteln sie der nächsten Generation von Luft- und Raumfahrtfachleuten unschätzbare Erfahrungen in der realen Welt.
Wir sind stolz darauf, Launch Canada bei der Förderung von Innovationen in der Luft- und Raumfahrt durch Studenten zu unterstützen. Durch Beratung und Anwendung des Heiß-Isostatischen Pressens (HIP) für L-PBF Ti6Al4V Raketenkomponenten helfen wir, die Leistung, Zuverlässigkeit und strukturelle Integrität ihrer Designs zu verbessern. Unter Verwendung der neuesten HIP-Spezifikation (AMS 7028) optimieren wir die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer durch einen maßgeschneiderten Hochdruck- und Niedrigtemperaturzyklus. Diese Zusammenarbeit befähigt die nächste Generation von Raketenbauern mit modernsten Fertigungsverfahren und praktischer technischer Erfahrung
Chalmers Formula Student Freja
Chalmers Formula Student überbrückt die Kluft zwischen der Ingenieurausbildung und der Industrie, indem es Studenten in einem realen Projekt ausbildet, in dem sie eigenständig technologische Lösungen entwerfen, analysieren und entwickeln, indem sie datengestützte Entscheidungen während des gesamten Entwurfs, der Herstellung und der Erprobung eines vollwertigen Formel-Rennwagens treffen und schließlich ihre Fähigkeiten in Wettbewerben mit verschiedenen anderen Teams aus dem Rest der Welt unter Beweis stellen.
Quintus ist einer der Bronzesponsoren und ein sehr stolzer Partner von Chalmers Formula Student. Vor kurzem haben sie Freja vorgestellt, das CFS24-Auto, das bei der Formula Student East in Ungarn und der Formula Student Germany antreten wird.
Wir sind stolz darauf, zu diesem Projekt beigetragen zu haben, indem wir in unserem Anwendungszentrum in Västerås, Schweden, die HIP-Bearbeitung für die additiv gefertigten Aluminium AlSi10mg-Komponenten des Aufhängungssystems des Fahrzeugs bereitgestellt haben.
RES2AM Projekt
Das Projekt RES2AM entwickelt Schwedens erstes groß angelegtes Demonstrationssystem für das Laser Powder Bed Fusion (PBF-LB), um die industrielle additive Fertigung von Metallen zu beschleunigen. Die Initiative zielt darauf ab, die lokalen Lieferketten zu stärken, den Materialabfall zu reduzieren und Schwedens Netto-Null-Produktionsziele voranzutreiben.
Zu den Partnern gehören die Chalmers University of Technology, GKN Aerospace Sweden, Nikon SLM Solutions, Saab, Ringhals AB, SKF Group, Quintus Technologies, Interspectral, AMiquam, Additive Assurance, Hexagon AB, MTC Powder Solutions und Dyndrite, mit akademischer Zusammenarbeit von DTU (Dänemark) und dem Multi-Scale Additive Manufacturing Laboratory (Kanada).
Quintus bringt sein Fachwissen im Bereich Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) ein, um die Leistung und Zuverlässigkeit von additiv gefertigten Metallteilen zu verbessern, die Nachbearbeitung zu validieren und die industrielle Qualifizierung zu unterstützen. Das Projekt zielt darauf ab, eine robuste, nachhaltige und digital vernetzte Fertigungskette für die additive Fertigung von Metallteilen der nächsten Generation in Schweden zu demonstrieren.
Das Raketen-Team an der Ohio State University
Wir waren erfreut, das Team der Buckeye Space Launch Initiative (BSLI) Liquid Rocket Systems an der Ohio State University in der letzten Weihnachtszeit mit der HIP-Bearbeitung ihres Treibstoffimpellers und der koaxialen Drallinjektoren für Flüssigsauerstoff und Kerosin zu unterstützen.
Das Laufrad wird bei 40.000 Umdrehungen pro Minute und einem Druck von 1.270 PSI einem hohen Druck und starken Kräften ausgesetzt sein. Um diese Anforderungen zu erfüllen, benötigen die Komponenten die volle Festigkeit von Inconel 718, die wir mit unserem HIP-System liefern konnten.
Diese Spende unterstützt die weiteren Fortschritte des Teams beim Bau des ersten studentischen pumpengespeisten Raketentriebwerks.