고압 처리 프레스

Quintus HPP 프레스는 고온과 방부제를 사용하지 않고 냉수를 사용하여 식품 매개 병원균을 비활성화하고 식품 및 음료의 냉장 보관 수명을 연장합니다.

HPP 프레스의 이점

Quintus HPP 시스템은 오래 지속되는 성능을 위해 설계되어 뛰어난 내구성과 낮은 유지보수 필요성, 총소유비용 절감을 제공합니다. 첨단 기계 및 디지털 솔루션으로 가동 시간과 생산성을 극대화합니다.

기업은 완벽한 시설을 갖춘 퀸터스의 HPP 애플리케이션 센터를 활용하여 제품을 HPP에 최적화할 수 있습니다. 이러한 센터는 포장재 선택, 병원체 검증, 유통기한 연구, HACCP 계획, 규정 준수 등을 지원하여 기업이 프로세스를 간소화하고 더 안전하고 고품질의 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있도록 돕습니다.

식품 가공

수익성 극대화

Quintus HPP - QIF 시리즈는 적은 비용으로 더 많은 작업을 할 수 있도록 설계되었습니다. 업계에서 가장 큰 용기 직경(47cm/18.5인치)을 갖추고 있어 사이클당 더 많은 양의 제품을 처리할 수 있습니다. 사이클 수가 적다는 것은 더 빠른 처리, 노동력 감소, 라인 효율성 향상을 의미합니다.

최저 운영 비용

움직이는 부품 수가 적고 기계 시스템이 간소화된 QIF 시리즈는 마모를 최소화하는 동시에 유지보수를 더 빠르고 쉽게 할 수 있습니다. 그 결과 다운타임이 줄어들고 총 소유 비용이 절감됩니다. 또한 확장 가능한 설계로 비즈니스 성장에 따라 생산량을 늘릴 수 있습니다.

가동 시간을 위한 설계

QIF 시리즈에 내장된 상태 모니터링 및 스마트 진단 기능은 예기치 않은 가동 중단의 위험을 최소화합니다. 견고하고 유지보수가 적은 구조로 까다로운 생산 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

언론을 넘어선 지원

쿼터스 케어 프로그램을 통해 제품 배합 및 애플리케이션 센터의 미생물학적 테스트부터 예비 부품 준비, 예방 검사, 지속적인 팀 교육에 이르기까지 모든 단계에서 고객과 협력합니다. 시스템 그 이상의 가치를 제공하는 전략적 파트너를 확보할 수 있습니다.

제품 범위

QIF 150L

QIF 150L

소규모 생산을 위한 소형 HPP 프레스
시간당 처리량: 최대 950kg / 2,100파운드
용기직경: 30.6cm / 12인치
용기 용량: 150리터 / 40 US gl
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QIF 400L

QIF 400L

중대형 생산을 위한 완벽한 HPP 프레스
시간당 처리량: 최대 3,000kg / 6,600파운드
용기직경: 47cm / 18.5인치
용기용량: 400리터 / 103 US gl
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QIF 600L

QIF 600L

세계 최대 HPP 프레스 - 높은 생산 수요에 대비
시간당 처리량: 최대 4,150kg / 9,140파운드
용기직경: 47cm / 18.5인치
용기 용량: 600리터 / 158 US gl
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고객 지원 사례

브로셔

HPP QIF 600L – 높은 생산 수요에 대비한 세계 최대 HPP 프레스

브로셔

HPP 애플리케이션 센터

브로셔

식품 가공 산업을 위한 HPP QIF 400L

Quintus HPP QIF 600L
브로셔

HPP QIF 600L – 높은 생산 수요에 대비한 세계 최대 HPP 프레스

HPP Application Center
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HPP 애플리케이션 센터

브로셔

식품 가공 산업을 위한 HPP QIF 400L

기술 적용 산업

식물성 식품
음료
유제품
육류 제품
간편식
식음료
애완동물 사료
식물성 식품
음료
유제품
육류 제품
간편식
식음료
애완동물 사료

자주 묻는 질문

HPP의 압력은 최대 6,000bar(87,000psi)까지 도달합니다. 이러한 압력 하에서 제품의 부피는 약 15% 압축됩니다. 다시 말해, HPP 포장은 방수 처리 및 밀봉되어야 하며 최소 15%의 압축에도 유연하게 견딜 수 있는 소재를 사용해야 합니다. 이러한 이유로 다양한 플라스틱 소재는 전통적으로 HPP를 위한 인기 있는 선택이었습니다. 플라스틱 소재 대부분은 포장이 파손되지 않고 압축될 수 있을 정도로 유연하고, 공정 후에도 원래 모양을 되찾을 수 있을 만큼 탄력적이기 때문입니다. 또한 rPET, PP, PLA 및 기타 생분해성 솔루션과 같이 몇 가지 지속 가능한 대안을 HPP와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적으로 HPP에 사용되는 포장과 소재로는 다양한 유형의 필름 또는 클로저 외에 병, 컵, 파우치, 트레이 등이 있습니다. 필름의 씰링 표면은 비교적 넓고 균일해야 하며 가급적이면 평평해야 합니다. 씰링 기능(열 밀봉 강도)은 HPP 제품 포장의 중요한 요소입니다. 크로스 해치 패턴은 제품의 산화적 오염에 기여하는 산소가 포장 안으로 유입될 수 있기 때문에 적합하지 않습니다.

HPP는 과학 기반 기술로서, 전 세계 규제 기관에서 우려하는 다양한 식품 병원균을 불활성화하는 우수한 기능을 가진 항균 공정으로 완전히 인정받고 있을 뿐만 아니라 부패균의 성장을 둔화시켜 가공되지 않은 식품보다 냉장 보관 수명을 2-10배 연장합니다. 이러한 두 가지 이점만으로도 식품 안전과 식품 폐기물이라는 전 세계적인 문제에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 열 및/또는 화학물질과 같은 대부분의 전통적인 식품 가공법은 건강 및 영양에 부정적인 영향을 미칩니다. 소비자는 특히 신선한 재료와 날 음식 소재, 또는 최소 가공 식품을 선호하며 그러한 제품을 통해 더 높은 영양가를 기대하고 있습니다. HPP는 주로 공유 결합에 영향을 미치지 않기 때문에 식품의 영양 성분에도 큰 변화가 없고, 비타민과 생물 활성 화합물도 보존합니다. HPP를 사용하는 제조업체는 세균 성장을 제어하는 데 사용되는 화학 보존료를 사용하지 않고 식품 안전 테스트의 빈도를 줄임으로써 보존료가 없는 식품을 선호하는 고객의 기대를 충족시키는 동시에 운영 비용을 절감함으로써 더 높은 기업 가치를 제공합니다. 따라서 HPP는 비가열 식품 가공 기술 중에서 많은 기업이 선호하는 기술로 자리잡았습니다. 식품 매개 병원균 비활성화, 포장 후 비활성화는 식음료 제조업체에게 소비자 보호를 위한 비즈니스 크리티컬 식품 안전 신뢰성을 제공할 뿐만 아니라 브랜드와 회사의 명성이 훼손되지 않도록 보장합니다.

Quintus ® Care 프로그램은 진정한 파트너십 문화를 반영하고 있으며, 이는 약 4분의 3세기에 걸친 선구적인 High Pressure 기술을 통해서 검증됩니다. Quintus ® Care의 즉각적이고도 장기적인 이점에는 지속적인 운영 비용 관리, 부품에 대한 접근성 보장, 정기적인 기술 검토 및 교정 교육, 애플리케이션 지원 및 지속적인 교육 세미나 참여 기회가 포함됩니다.

물론입니다. HPP는 신선한 제품의 최적 특성을 유지하면서 식품 안전을 보장하고 유통기한을 연장합니다. 또한, HPP는 많은 식품 안전 당국(FDA, EFSA 등)으로부터 높은 인정을 받고 있습니다. 수 초 내지 약 6분 동안 400 MPa(4000 bar/58,000 psi)에서 600 MPa(6000 bar/87,000 psi) 정도의 압력을 적용하여 박테리아, 바이러스, 곰팡이, 효모, 기생충을 포함한 식물성 병원균을 비활성화함으로써 식품 안전을 보장합니다.

HPP는 바로 먹을 수 있는 델리 고기, 과일 및 유제품 기반 음료, 이유식, 유제품, 애완동물 식품, 바로 먹을 수 있는 식사, 바로 요리할 수 있는 양념 고기 및 식사, 해산물 및 과카몰리, 후머스, 살사, 바로 먹을 수 있는 샐러드, 두부, 식물성 단백질 고기 유사 제품을 포함한 다양한 채식 제품과 광범위한 식음료에 상업적으로 사용되고 있습니다. 대부분의 음식과 음료에 HPP 기술이 적용될 수 있습니다. 그러나 HPP 조건을 결정하고 규제 규칙 및 지침을 충족하기 위해서는 구체적인 내외적 요인이 중요합니다.

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