Flexform™ 高压热成型机

Flexform™ 高压温成型工艺是一种新技术,可以替代或补充现有的钛成型方法,如热成型、热冲压、超塑成型、SPF 和热气成型。


吞吐量最多可提高五倍

HPWF 工艺的周期不到 5 分钟,包括加热、装载、成型和卸载,可在同一成型周期内处理多个工具,同时允许快速更换工具。在相对较低的温度下成型可实现快速冷却。新型 Flexform™ HPWF 工艺的生产能力约为传统热成型工艺的五倍。

Flexform 高压热成型压力机

生产成本降低 50

由于加工过程的温度相对较低,可以消除保护气体。加工后清洗零件的时间可减少到最低限度,而且由于钛坯的咬合,成型工具的维护需求也大大降低。最后,与传统的热成型方法相比,能耗也大大降低。

成型重复性

该工艺的灵活性允许在模具设计中对回弹进行补偿,因此可以在工艺中对材料回弹进行补偿,从而使最终成型的零件直接来自该工艺。

我们如何帮助客户

手册

使用 Flexform 压力机打造航空航天钛工业

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高压热成型系统

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钛 Ti-6Al-4V 板材在中温和高压条件下的成型性

Shaping the Aerospace Titanium industry with Flexform presses
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使用 Flexform 压力机打造航空航天钛工业

高压热成型系统
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高压热成型系统

Formability of Titanium Ti-6Al-4V sheets at moderate temperature combined with high-pressure
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钛 Ti-6Al-4V 板材在中温和高压条件下的成型性

主要用于

服务提供商
航天
国防
机动车辆
航空航天
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国防
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航空航天

Flexform 是一种低成本的钣金液压成型技术,非常适合小批量生产。Flexform 仅使用一个刚性半模和一个弹性橡胶隔膜,由高压液压油提供支撑。Flexform 产量通常从每年、每个模具数个零件到数千个零件不等。

在航空航天工业,高压的使用通常能够减少甚至消除人工校正零件的需求以及中间热处理的需求。在所有应用中,高压有利于复杂形状的成型,可重复性和零件质量出色。

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