民生用電子機器向けの先進的な製造ソリューション
家電業界では、より小型で軽量、耐久性が高く、外観も洗練された製品が求められています。スマートフォンやウェアラブルデバイスから、スマートリング、腕時計、高度な電子処理品に至るまで、メーカーは高性能と高級感あふれるデザイン、そして効率的な製造を両立させなければなりません。
クインタス・テクノロジーズ社の静水圧プレス技術は、冷間静水圧プレス(CIP) と熱間静水圧プレス成形(HIP)の両方を通じて、こうした要求に応えています。これらの技術を組み合わせることで、製造業者は粉末の圧縮性を向上させ、気孔を排除し、材料性能を高め、先端金属、セラミックス、および粉末系材料において一貫した品質を実現することができます。
高級家電製品のニーズに応える
多くの民生用電子部品は、緻密化技術によって実現されています。最高級製品に求められる強度、信頼性、導電性、耐食性、および表面品質を実現するには、気孔や空隙のない材料が不可欠です。
その応用には、時計のケース、スマートリング、携帯電話の筐体、半導体処理品、センサーの窓、PVD機能性表面コーティング用のスパッタリングターゲット、および金型材料などが含まれます。静水圧プレス技術は、製造において機能面および外観面の要件の両方を満たすのに役立ちます。
鏡面仕上げと信頼性の高い性能を実現
残留気孔は、多くの焼結材や粉末系材料に潜む弱点です。気孔や空隙は信頼性を軽減し、導電性を制限し、機械的性能を弱め、研磨時に欠陥を生じさせます。
HIP処理は内部の気孔や空隙を除去し、信頼性、導電性、熱性能、耐食性、および表面品質が向上した処理品の製造を可能にします。時計のケース、スマートリング、筐体などの外観が重要な処理品については、完全緻密化により鏡面仕上げの研磨が可能になります。
焼結および粉末を基盤とした製造技術の支援
金属射出成形（MIM）やバインダージェッティング（BJ）などの焼結ベースのプロセス、およびその他の粉末ベースの製造方法は、複雑な民生用電子機器部品に対して高い生産性と設計の自由度を提供します。しかし、これらのプロセスでは焼結後に残留気孔が残る場合があり、材料や部品の潜在能力を最大限に引き出すためにはHIP処理が必要となります。
CIPは、焼結前の粉末の均一な圧縮を支援し、金属粉末およびセラミック粉末のいずれからも一貫性のあるグリーンパーツの製造に貢献します。HIPは、焼結または成形後に使用され、残存する細孔を閉塞し、最終的な材料特性を向上させます。
先端金属・セラミックスの性能向上
民生用電子機器では、軽量化、耐久性、導電性、そして高級感ある外観を実現するために、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、銅合金、および工業用セラミックの使用がますます増加しています。
のCIPおよびHIPは、完成品または半完成品の部材の品質向上に寄与します。その結果、機械的性能の向上、品質の一貫性の向上、そして信頼性の向上が実現されます。
大量生産における一貫性の確保
家電製品の製造においては、大量の生産品が厳格な品質および外観基準を満たす必要があるため、一貫性が極めて重要です。
クイントゥスは、高度な静水圧プレスソリューションを通じて、メーカーがばらつきを軽減し、歩留まりを向上させ、自信を持って高品質な処理品を生産できるよう支援しています。
