Presses de traitement à haute pression

Les presses HPP de Quintus utilisent de l’eau froide pour inactiver les agents pathogènes d’origine alimentaire et prolonger la durée de conservation des aliments et des boissons réfrigérés, sans utiliser de hautes températures ni de conservateurs.

Avantages du traitement à haute pression

La technologie HPP est pleinement reconnue par les organismes de réglementation internationaux comme un processus antimicrobien ayant des capacités supérieures pour inactiver de nombreux agents pathogènes alimentaires préoccupants. Les systèmes HPP de Quintus sont construits pour durer, avec un haut degré de longévité et de performance, ainsi que de faibles exigences en matière de maintenance. Les solutions mécaniques et numériques uniques mises en œuvre dans les systèmes HPP de Quintus garantissent une disponibilité et une productivité maximales tout en réduisant le plus possible le coût total de possession.

HPP

Augmentez la rentabilité

Le HPP révolutionne la manière dont les aliments et les boissons sont conservés, ce qui permet aux fabricants et aux spécialistes du marketing de créer des produits innovants qui attirent les clients, par exemple parce qu'ils ne contiennent pas de conservateurs mais gardent tous les nutriments naturels. Le HPP réduit aussi l'utilisation d'énergie et de produits chimiques, ce qui est positif du point de vue de la durabilité.

Pur et puissant

Le HPP fonctionne en plaçant des aliments et des boissons emballés dans une enceinte enroulée dans un fil, en remplissant cette enceinte avec de l'eau pure, puis en pressurisant l'eau et le contenu à l'aide de pompes d'intensification spécialement conçues pour atteindre jusqu'à 87 000 psi (6 000 bar).

Fiable

Comme elle a fourni des systèmes à haute pression à une vaste palette de secteurs exigeants, Quintus sait comment concevoir, fabriquer et prendre en charge des systèmes HPP fiables avec un haut degré de durabilité et de performance, ainsi que de faibles exigences en matière de maintenance.

Une valeur nutritionnelle plus élevée

Les consommateurs veulent que les aliments aient des valeurs nutritionnelles élevées, en particulier ceux qui sont frais, crus ou peu transformés. Le HPP n'a pas d'effet négatif sur les composants nutritionnels des aliments, principalement parce qu'il n'affecte pas les liaisons covalentes, et les produits traités par HPP conservent donc leurs vitamines et leurs composants bioactifs.

Comment nous aidons nos clients

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HPP Supporting Ready Meals

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The Quintus® guide to HPP packaging

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HPP Supporting Pet Foods

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HPP Supporting Pet Foods
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HPP Supporting Pet Foods

Principalement utilisés dans

Aliments pour bébés

Aliments à base de plantes

Plats cuisinés

Produits carnés

Fournisseurs de services

Produits laitiers

Aliments pour animaux de compagnie

Boissons

Aliments et boissons

Aliments pour bébés

Aliments à base de plantes

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Fournisseurs de services

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Pendant le HPP, la pression atteint jusqu’à 6 000 bar (87 000 psi). À cette pression, les produits vont comprimer environ 15 % de leur volume, ce qui veut dire que l’emballage HPP doit être étanche, scellé hermétiquement et contenir des matériaux qui sont assez flexibles pour résister à des compressions d’au moins 15 %. Pour ces raisons, différents matériaux plastiques ont été traditionnellement un choix populaire pour le HPP, étant donné que nombre d’entre eux sont assez flexibles pour permettre aux récipients de se comprimer sans casser et assez élastiques pour reprendre leur forme d’origine après le processus. De plus, plusieurs alternatives durables peuvent être utilisées avec le HPP, comme le rPET, le PP, le PLA et d’autres solutions biodégradables. Les emballages et matériaux fréquemment utilisés avec le HPP sont par exemple les bouteilles, les coupelles, les poches, les barquettes, combinés à différents types de films ou de bouchons. Les surfaces de scellement des films doivent être relativement larges, uniformes et de préférence planes. La capacité d’adhérence (la résistance du scellement à la chaleur) est un élément important pour un emballage soumis au HPP. Les motifs hachurés ne conviennent pas car ils peuvent permettre la diffusion d’oxygène dans les emballages, ce qui contribuera à la détérioration des produits à cause de l’oxydation.

En tant que technologie basée sur la science, le HPP est non seulement pleinement reconnu par des organismes de régulation internationaux comme un procédé antimicrobien ayant des capacités supérieures pour inactiver de nombreux pathogènes alimentaires inquiétants, mais aussi pouvant ralentir la croissance des bactéries d’altération, ce qui allonge la durée de conservation réfrigérée de 2 à 10 fois par rapport à des aliments non traités. Rien que ces deux avantages peuvent avoir un impact significatif sur les défis mondiaux de la sécurité et du gaspillage alimentaires. Les méthodes de traitement des aliments plus classiques comme la chaleur et/ou des produits chimiques peuvent avoir des effets négatifs sur la santé et les nutriments. Les consommateurs veulent que les aliments aient des valeurs nutritionnelles élevées, en particulier ceux qui sont frais, crus ou peu transformés. Le HPP n’a pas d’effet négatif sur les composants nutritionnels des aliments, principalement parce qu’il n’affecte pas les liaisons covalentes, et les produits traités par HPP conservent donc leurs vitamines et leurs composants bioactifs. Les fabricants qui utilisent le HPP éliminent les conservateurs chimiques utilisés pour contrôler la prolifération des microbes et réduisent la fréquence des tests de sécurité des aliments, ce qui répond à la demande des consommateurs pour des aliments sans conservateurs, tout en réduisant les coûts opérationnels. Le bénéfice est donc plus élevé pour l’entreprise. Le HPP est donc devenu le procédé de choix parmi les technologies non thermiques de traitement des aliments. Comme les pathogènes d’origine alimentaire sont inactivés après emballage, les fabricants d’aliments et de boissons ont confiance en la sécurité alimentaire de leurs produits, ce qui est crucial pour leur activité, puisqu’elle protège leurs consommateurs et garantit que la réputation de leurs marques et de leur entreprise reste intacte.

Notre programme Quintus ® Care est le reflet de notre culture de véritable partenariat, comme en témoignent près de trois quarts de siècle de technologies de pression innovantes. Les avantages immédiats et à long terme du programme Quintus ® Care comprennent le contrôle continu des coûts opérationnels, l’accès garanti aux pièces, des examens techniques et des formations de rattrapage réguliers, une assistance pour l’application ainsi que des opportunités de participer à des séminaires de formation continue.

Le HPP garantit définitivement la sécurité alimentaire et permet d’accroître la durée de conservation, tout en maintenant les qualités optimales des produits frais. De plus, le HPP est reconnu par de nombreuses autorités de sécurité alimentaire (FDA, EFSA…). La sécurité alimentaire est obtenue en inactivant des pathogènes végétatifs, notamment des bactéries, virus, moisissures, levures et parasites, en appliquant une pression de 400 MPa (4 000 bar/58 000 psi) à 600 MPa (6 000 bar/87 000 psi), pendant quelques secondes à 6 minutes environ.

Le HPP est utilisé de manière commerciale pour une vaste palette d’aliments et de boissons, comme les produits de charcuterie, les boissons à base de fruits et de produits laitiers, les aliments pour bébé, les produits laitiers, les aliments pour animaux de compagnie, les plats cuisinés, les viandes marinées et plats prêts à cuire, les fruits de mer et une grande variété de produits à base de plantes, notamment le guacamole, le houmous, la sauce salsa, les salades prêtes à consommer, le tofu et les substituts de viande à base de protéines végétales. La plupart des aliments et boissons peuvent être traités par la technologie HPP. Cependant, certains facteurs intrinsèques et extrinsèques sont importants pour déterminer les conditions du HPP et respecter les règles et les directives.

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