Centros de Aplicación de Densificación de Materiales
Apoyo experto para pruebas, desarrollo de recetas y optimización de procesos
Probar, optimizar e innovar
Los centros de aplicación de Densificación Avanzada de Materiales Quintus se han convertido en una importante fuente de valor para nuestros clientes. Aquí se pueden probar materiales y recetas HIP/WIP/CIP junto con nuestros expertos para aumentar la productividad y reducir los costes. Las pruebas de nuevos materiales o el ajuste de parámetros pueden hacerse en nuestra unidad a pequeña escala, evitando la necesidad de ocupar valiosa capacidad en equipos de producción más grandes.
Servicios ofrecidos
Desde el dominio del uso y la aplicación de los modernos equipos de Prensado Isostático en Caliente (HIP) hasta la optimización y consolidación del tratamiento térmico posterior al proceso.
Quintus Technologies puede ofrecer pruebas y apoyo a la aplicación dentro del prensado isostático para demostrar las capacidades, la viabilidad y los resultados del proceso. En este ámbito se incluyen
- Consulta sobre materiales, capacidades y parámetros del proceso
- Pruebas exhaustivas del proceso deseado para confirmar la funcionalidad
- Un informe que describa los resultados y los datos del proceso registrados
Consulta
Consulta sobre materiales, capacidades y parámetros del proceso
Prueba
Pruebas exhaustivas del proceso deseado para confirmar la funcionalidad
Informe
Un informe que describa los resultados y los datos del proceso registrados
Apoyamos colaborando con un socio externo para evaluar la composición química, la microestructura, la porosidad, las propiedades mecánicas y las propiedades de fatiga de las muestras ensayadas, alcance y precio a definir en función de las necesidades actuales.
Instalaciones y equipamiento
Nuestros centros de aplicación están equipados con instalaciones de última generación y una gama completa de sistemas HIP, WIP y CIP, diseñados para apoyar tanto las pruebas como el desarrollo. Tanto si se trata de evaluar nuevos materiales como de ajustar los parámetros del proceso, nuestro equipo permite realizar ensayos eficientes a pequeña escala sin interrumpir la producción a escala completa.
Equipo
Prensas isostáticas calor/calor/frío, laminadora isostática
Capacidades del equipo
Cada centro tiene equipos y capacidades diferentes. A continuación se indican nuestras capacidades generales:
- El HIP funciona hasta 2.000°C y 2.070 bar (30.000 psi/207 MPa) utilizando argón como medio de presión
- Hornos: Grafito (2.000°C, para cerámicas/metales refractarios) y Molibdeno (1.450°C, para metales que requieren enfriamiento controlado)
- Capacidades de Enfriamiento Rápido Uniforme (URC®), Enfriamiento Rápido Uniforme (URQ®) y Quintus Purus®.
- CIP utilizando agua o aceite como medio de presión
- WIP utilizando aceite como medio de presión
Apoyo y colaboración de expertos
La estrecha colaboración con clientes, universidades e instituciones de investigación está impulsando avances punteros en la tecnología HIP. Estas colaboraciones están dando forma al futuro de la producción en serie al permitir la optimización de nuevas técnicas y parámetros de proceso. Ver los típicos parámetros HIP para diversos materiales como punto de partida, lo que te ayudará a acelerar el desarrollo y la validación.
Además, hemos recopilado y resumido normas HIP para varios métodos de fabricación avanzada, como la fabricación aditiva (AM), el moldeo por inyección de metales (MIM) y la PM-HIP, en varios grupos de materiales, consolidando en un solo lugar las normas internacionales e industriales pertinentes.
Junto con la experiencia práctica en los Centros de Aplicación Quintus, este apoyo permite a los clientes perfeccionar los parámetros, desarrollar estrategias de producción y garantizar una transición fluida del concepto al funcionamiento a gran escala.
- Evaluación de nuevos procesos/aplicaciones HIP
- Optimización de los procesos HIP actuales
- Prueba de concepto para clientes potenciales
Lanzamiento Canadá
Launch Canada es una organización nacional sin ánimo de lucro dedicada a promover la educación STEM y la innovación en cohetería mediante la participación práctica de los estudiantes. Al organizar la mayor competición de ingeniería de cohetes de Canadá y dirigir proyectos de desarrollo tecnológico en colaboración, proporcionan una valiosa experiencia del mundo real a la próxima generación de profesionales aeroespaciales.
Estamos orgullosos de apoyar a Launch Canada en el avance de la innovación aeroespacial impulsada por los estudiantes. Al proporcionar servicios de consultoría y aplicación de Prensado Isostático en Caliente (HIP) para componentes de cohetes L-PBF Ti6Al4V, ayudamos a mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la integridad estructural de sus diseños. Utilizando la especificación HIP más reciente (AMS 7028), optimizamos la resistencia y la vida a la fatiga mediante un ciclo a medida de alta presión y baja temperatura. Esta colaboración capacita a la próxima generación de cohetes con prácticas de fabricación de vanguardia y experiencia en ingeniería del mundo real.
Chalmers Formula Student Freja
Chalmers Formula Student tiende un puente entre la enseñanza de la ingeniería y la industria formando a los estudiantes en un proyecto de la vida real en el que diseñan, analizan y desarrollan de forma independiente soluciones tecnológicas tomando decisiones basadas en datos a lo largo del diseño, la fabricación y las pruebas de un automóvil de carreras de Fórmula completo, y finalmente ponen a prueba sus habilidades en competiciones con otros equipos del resto del mundo.
Quintus es uno de los patrocinadores de bronce y un socio muy orgulloso de Chalmers Formula Student. Recientemente, presentaron Freja, el coche CFS24 que competirá en la Formula Student East en Hungría y en la Formula Student Germany.
Estamos orgullosos de haber contribuido al proyecto proporcionando procesamiento HIP para los componentes de aluminio AlSi10mg fabricados aditivamente del sistema de suspensión del coche utilizando nuestro sistema HIP en nuestro Centro de Aplicaciones de Västerås (Suecia).
Proyecto RES2AM
El proyecto RES2AM está desarrollando el primer demostrador sueco a gran escala del sistema de Fusión por Lecho de Polvo Láser (PBF-LB) para acelerar la fabricación aditiva industrial de metales. La iniciativa pretende reforzar las cadenas de suministro locales, reducir los residuos de materiales y avanzar hacia los objetivos de fabricación Net Zero de Suecia.
Entre los socios se encuentran la Universidad Tecnológica de Chalmers, GKN Aerospace Sweden, Nikon SLM Solutions, Saab, Ringhals AB, SKF Group, Quintus Technologies, Interspectral, AMiquam, Additive Assurance, Hexagon AB, MTC Powder Solutions y Dyndrite, con la colaboración académica de DTU (Dinamarca) y el Laboratorio de Fabricación Aditiva Multiescala (Canadá).
Quintus aporta su experiencia en Prensado Isostático en Caliente (HIP) para mejorar el rendimiento y la fiabilidad de las piezas metálicas fabricadas aditivamente, validando el postprocesado y apoyando la cualificación industrial. El proyecto pretende demostrar una cadena de fabricación robusta, sostenible y conectada digitalmente para la producción aditiva metálica de próxima generación en Suecia.
El equipo Rocket de la Universidad Estatal de Ohio
Tuvimos el placer de apoyar al equipo de Sistemas de Cohetes Líquidos de la Iniciativa de Lanzamiento Espacial Buckeye (BSLI) de la Universidad Estatal de Ohio estas pasadas Navidades mediante el HIP de su impulsor de combustible e inyector de combustible de oxígeno líquido y queroseno de remolino coaxial.
El impulsor se someterá a presiones y fuerzas intensas, funcionando a 40.000 rpm y operando a 1.270 PSI. Para satisfacer estas exigencias, los componentes requieren toda la resistencia del Inconel 718, que nos sentimos orgullosos de poder ofrecer con nuestro sistema HIP.
Esta contribución apoya el progreso continuado del equipo hacia la construcción del primer motor cohete bombeado por estudiantes.