Flexform高圧温間成形プロセスは、熱間成形、熱転写、超塑性成形、SPF、高温ガス成形などの従来のチタン成形に代わる、またはそれを補完する新しい技術です。

生産コストを50％削減
比較的低温のプロセスのため、保護ガスが不要になります。処理後の部品クリーニングを最小化でき、チタンブランクの摩滅による成形工具のメンテナンスも大幅に縮小できます。さらに、従来の熱間成形に比べ、エネルギー消費も大幅に削減されます。

スループットが5倍
高圧温間成形は、加熱、装填、成形、取り出し、といったサイクル時間が5分以下で済むため、工具交換が迅速にできるだけでなく、同一のサイクル内で複数の工具を使用できます。比較的低温での成形のため、迅速な冷却が可能です。新しいFlexform高圧温間成形プロセスは、従来の温間プロセスの５倍の生産能力があります。

繰り返し成形
柔軟なプロセスのため、金型の設計にスプリングバック補正を含めることができ、つまり材料のスプリングバック補正をプロセスに組み込めるため、最終成形部品を直接取り出すことができるようになります。