本研究提出了一种新颖的 L-PBF TiAl 后处理策略,即将热处理和热等静压合二为一,即 HT-HIP。该工艺包括三个具有不同条件(即温度、时间和压力)的循环。确定这些条件是为了改善零件质量和微观结构。结果表明,在 HT-HIP 工艺后,拉伸残余应力从坯料样品的 249 兆帕峰值降至-90 兆帕的压缩应力峰值。内部缺陷的数量和尺寸大大减少。缺陷变成了规则的球形,这对疲劳强度有很好的影响。此外,还引入了具有片状 2/ 菌落的双相微结构,以获得更好的延展性。
本研究提出了一种新颖的 L-PBF TiAl 后处理策略,即将热处理和热等静压合二为一,即 HT-HIP。该工艺包括三个具有不同条件(即温度、时间和压力)的循环。确定这些条件是为了改善零件质量和微观结构。结果表明,在 HT-HIP 工艺后,拉伸残余应力从坯料样品的 249 兆帕峰值降至-90 兆帕的压缩应力峰值。内部缺陷的数量和尺寸大大减少。缺陷变成了规则的球形,这对疲劳强度有很好的影响。此外,还引入了具有片状 2/ 菌落的双相微结构,以获得更好的延展性。
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