Flexform™ が航空宇宙用ジェットエンジン産業を形作る
クインタス・テクノロジーズは、数十年にわたり、エアバス、ボーイング、ロールスロイス、プラット＆ホイットニーといった世界の主要な航空機メーカーやジェットエンジンメーカーとそのサプライチェーンに高圧ハイドロフォーム成形プレスを供給しています。
高い成形圧力を利用できるようになったことで、経済的に成形できるシートメタル部品の範囲が大きく広がりました。最終的な形状をより少ない工程で、手作業による修正を少なくして達成することができます。また、厚さのある難しい材料も、小さな許容誤差で複雑な形状に成形できます。トリミングはプレスサイクルに含めることが可能です。
The hydroform technology is ideal for:
✓ Structural items, from small shallow to large deep parts, in aluminum alloys, stainless steel and titanium.
✓ Engine components, including deep drawn parts, in high-strength, heat-resistant materials.
✓ Expansion forming of tubes, ducts and other irregular shaped parts.
ウェビナー - 複雑なエンジン部品のシートメタル成形による複雑なエンジン部品を効率的に生産する方法を紹介します
高圧ハイドロフォーム成形で生産コストを削減する方法を紹介します。ジェットエンジン部品の3つの例を取り上げ、成形シミュレーション、革新的な金型設計、高圧成形プロセスの組み合わせについて説明します。
今回は、ディフューザー、チューブ部品、ヒートシールドを取り上げて、プロセスの利点を説明します。
参考事例 - Whitcraft Group(ウィットクラフト・グループ)
Whitcraft Group (ウィットクラフト・グループ)はクインタスのハイドロフォーム成形プレスを活用して航空宇宙産業を成長させます。
「当社は、幅広い種類の材料から製造が難しいシートメタル航空宇宙コンポーネントやアセンブリを製造しています。クインタスのプレスによって、深絞り機能を必要とする非常に複雑な高精度部品の製造が可能となっています。当社の絶え間ない継続的な運用改善へのコミットメントが、現在のジェットエンジン分野の成長によって拍車のかかった当社の意欲的な生産目標の達成に貢献するはずです。」
Whitcraft社エンジニアリングマネージャー、アレン・ロイ氏
