Battery 프레스

이소스태틱 프레싱은 분말의 응축과 고체 재료의 밀도 증진을 위한 검증된 기술입니다. 금속, 세라믹, 복합재료 및 플라스틱 모두 이소스태틱 프레싱을 통해 밀도를 증가시키고 기공과 구멍을 제거하는 이점을 얻습니다.

Isostatic Pressure을 사용한 저항 감소

Isostatic Pressing은 일반적으로 800~6,000bar (11,603~87,022psi)의 압력과 최대 2,000°C(3,632°F)의 온도에서 고체 배터리 셀 구성 요소 간의 접촉을 증가시켜 저항을 줄이고 전력 밀도를 높이는 것으로 나타났습니다. Isostatic Pressing은 미래의 배터리 기술 개발을 추진하는 데 있어 필수적인 개별 구성 요소의 생산에도 사용됩니다.

일반적인 응용 분야로는 세라믹, 탄소 기반 소재, 전해질 압축 등이 있습니다.

고객 지원 방법

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Quintus Battery Presses for Solid-state Battery Research and Mass Production

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The Role of Isostatic Pressing in Large-scale Production of Solid-state Batteries

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자주 묻는 질문

Quintus가 전체 파우치 셀의 밀도화 단계를 제안하는 원지(또는 음극이 없는) 리튬 금속 음극 개념에 대한 셀 설계에 따라 달라질 수 있습니다. 적층 및 파우칭 단계 이후 Isostatic 프레스가 적합합니다.

배치 특성은 중요한 논의 대상입니다. Quintus Technologies 시뮬레이션은 전체 프로세스 중 Isostatic Ppressing을 구현하는 데 있어 로딩, 언로딩, 밀도화의 자동화가 문제가 되지 않음을 보여줍니다. 또한 적층/와인딩 속도로 인해 밀도화 이전의 프로세스 속도가 제한됩니다.

Quintus는 다양한 접근 방식에 열려 있지만 파우치 셀 형식에 좀 더 중점을 둡니다. 생산 테스트 수준에서 리튬 금속 양극 또는 원지 리튬 금속 음극을 특징으로 하는 개념은 매우 흥미롭습니다. Quintus는 스웨덴과 미국의 애플리케이션 센터에서 황화물, 산화물 및 복합 재료를 사용하는 고체 전해질 시스템을 매일 테스트하고 있습니다.

초기 투자는 많은 것처럼 보일 수 있지만, 오늘날 배터리 제조에 사용되는 다른 기계에 비해 다소 낮은 비용입니다. Quintus가 세운 현실적인 비용 모델에 근거한 계산에 따라 KWh당 낮은 센트 영역에 Isostatic Pressing을 가합니다. 계산 모델은 다양한 매개 변수 적용이 가능하며, 높은 영향을 미치는 매개 변수는 파우치 치수와 용기 크기로서, 이는 고객의 선택에 맞게 조정될 수 있습니다.

Warm Isostatic 배터리 프레스의 생산 시리즈는 섭씨 150도(압력 매체는 물 또는 오일일 수 있음)의 온도에 도달하는 동안 최대 600MPa의 압력을 제공할 수 있습니다.

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