CIP pilotes et de laboratoire

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Presses isostatiques à froid monobloc

Systèmes CIP à récipient monobloc

Les récipients monobloc existent depuis la fin des années 1940 et constituent un outil fiable pour les secteurs des poudres métalliques et céramiques. Quintus Technologies (anciennement ABB) a formé une co-entreprise avec Autoclave Engineers en 1986 et a ensuite acheté leurs composants de pressage isostatique en 2006. Toutes les conceptions de récipients actuelles incorporent la dernière édition de la norme ASME Section VIII, Div. 2 ou 3 du Code de récipient sous pression, et sont conformes aux normes PED et CE. Ces récipients monobloc peuvent être exploités en toute sécurité et peuvent durer longtemps, pourvu que l'utilisateur maintienne la presse, fasse inspecter le récipient de façon régulière et effectue un entretien régulier conformément aux recommandations de Quintus Technologies, telles qu'établies dans le mode d'emploi/d'entretien fourni avec la presse.

CIP de recherche

Ces unités compactes et autonomes sont des systèmes rapides, pratiques et rentables servant à de la recherche fondamentale, la faisabilité et le prototypage d'études sur le pressage isostatique à froid. Les CIP monobloc Quintus sont utilisées dans les laboratoires industriels, gouvernementaux et universitaires plus que toute autre presse isostatique. De nombreuses d'entre elles sont également employées dans des opérations de production à volume faible. La taille des presses varie de 2 po. (50,8 mm) ID à 6 po. (152,4 mm) ID, avec des pressions typiques de 30 000 à 60 000 PSI (de 2 068 Bar à 4 136 Bar).

Capacités de décompression

Le système de décompression décompresse la pression à l'intérieur de la CIP à la fin du délai de maintien. Le système de décompression peut être adapté à vos besoins en matière de procédés, qu'il s'agisse d'obtenir un maximum de productivité ou d'un maximum de précision et une décompression fine.

Conçues pour durer

Les presses isostatiques à froid sont conçues pour un cycle de vie maximisé, une sélection optimisée de composants de sous-systèmes pour un débit maximum, et un contrôle précis de la pressurisation et la dépressurisation pour assurer la cohérence des résultats. Nous offrons des techniques d'inspections régulières simples afin de garder votre CIP à l'état optimal au cours de plusieurs milliers de cycles.

CIP de production d'installation moyenne/milieu de gamme

Pour les applications de production à volume plus important, nous offrons une gamme complète de CIP monobloc à opération de récipient entièrement automatique. Une simple pression de bouton suffit pour activer l'entrée et le retrait du couvercle et du panier, la fermeture à goupille sans fil, le remplissage et l'évacuation de l'eau et la pressurisation et la dépressurisation contrôlée.

Cette conception permet le traitement isostatique le plus rapide des composants de produits. Des options de délais de pompe plus rapides sont disponibles ; rotation de la fermeture et baisse de la fermeture et du panier de travail au niveau du sol pour permettre un milieu de travail plus ergonomique. Le cas échéant, le système peut également être équipé d'un système de contrôle par ordinateur pour suivre la pression et les délais de maintien, et peut être modifié conformément à vos besoins en matière de suivi des matériaux.

La taille de ces presses peut aller de 8 po. ID (203,2 mm) à 24 po. ID (609,6 mm) selon la pression (la pression peut aller de 5 000 PSI à 60 000 PSI (de 345 Bar à 4 136 Bar).

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