Pressage isostatique à froid

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Bienvenue au pressage isostatique à froid

L’axe sur la qualité et la productivité
Le pressage isostatique à froid (CIP) est employé avec succès depuis plusieurs décennies par des fabricants dans le monde entier. Le CIP sert à consolider les poudres métalliques et céramiques pour créer une partie « verte » pouvant être traitée davantage, c’est-à-dire par laminage, usinage ou frittage.

Avec des pressions typiques entre 1 035 et 4 138 bar (entre 15 000 et 60 000 psi) et une température ambiante de jusqu’à 93 °C (200 °F), le CIP peut atteindre 95 % de sa densité théorique pour la céramique.

Un procédé éprouvé pour les pièces à hautes performances
Les applications courantes du pressage isostatique à froid incluent la consolidation des poudres céramiques, la compression du graphite, des réfractaires et des isolants électriques, ainsi que d’autres céramiques fines pour les applications dentaires et médicales.

La téchnologie se lance dans de nouvelles applications telles que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement de pièces de vanne de moteur afin de minimiser l’usure des culasses, les télécommunications, les produits électroniques, l’aéronautique et l’automobile.

Isolators created in Quintus Technologies Cold Isostatic Pressing
Isolants
hard metal tools perfected in Quintus cold isostatic press
Outils métalliques solides
Powder metal used in Quintus cold isostatic press
Poudre métallique
Nozzles for casting and stopper rods Quintus cold isostatic press
Embouts pour le moulage continu et les quenouilles
Metal filters parts perfected in Quintus Cold isostatic press
Filtres métalliques
Graphite parts created in Quintus Technologies cold isostatic press
Détails en graphite

« Quintus Technologies a écouté attentivement nos besoins et nous a aidé à élaborer une solution qui servira à notre procédé de fabrication, maintenant et à l’avenir. Plus important encore, la solution a été livrée et installée dans les délais prévus et sans problème, nous permettant de commencer la production en temps et en heure »

Wolfgang Köck, Directeur général, Plansee, Reutte, Autriche

Nos produits CIP

Quintus Technologies Cold Isostatic Press

Produits CIP

Presses isostatiques à froid

Quintus Technologies possède une grande expérience en matière d'installation de presses isostatiques à froid dans le monde entier. Notre méthode établie de gestion des projets est une méthode éprouvée, fournissant au client un point de contact unique jusqu'à ce que l'équipement soit prêt pour la transmission et pour le démarrage de la production.

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Produits CIP

CIP pilotes et de laboratoire

Les récipients monobloc existent depuis la fin des années 1940, et se sont révélés être un outil fiable pour les secteurs des poudres métalliques et céramiques. Quintus Technologies (anciennement ABB) a formé une co-entreprise avec Autoclave Engineers en 1986 et a ensuite acheté leurs composants de pressage isostatique en 2006.

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Produits CIP

Presses de laminage isostatiques

Quintus a développé une série de presses de laminage isostatiques (ILP) haute pression pour le laminage rentable d'une variété de composants électroniques, notamment les MLCC, les LTCC, les puces hybrides, les ferrites, les paquets d'éléments métalliques de base, les PZT à plusieurs couches, les dispositifs médicaux électroniques et les implants, les filtres électroniques, les varistances, les composants Bluetooth, les piles à combustible et d'autres modules à plusieurs couches.

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Quintus Technologies Application Support HIP and CIP technology

Produits CIP

Soutien d'application

Quintus Technologies développe, conçoit et produit des presses isostatiques depuis plus de 60 ans, ce qui nous a permis d'acquérir de vastes connaissances approfondies dans le domaine du pressage isostatique et des applications de celui-ci. C'est dans cette optique que nous sommes en mesure d'offrir un soutien en matière de tests et d'application dans le domaine du pressage isostatique à froid afin de démontrer les capacités, la faisabilité et les résultats de ce procédé. Ce champ d'application inclut les éléments suivants :

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Nouvelles informations sur le CIP

Product info
Brochure - Cold Isostatic Press UCIP3960 for University Research
 Product info cold-isostatic-pressing
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Brochure
Hot and Cold Isostatic Pressing for the Ceramics Industry
Brochure - Supporting the Ceramics Industry
 Brochure cold-isostatic-pressing
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Customer reference
An example of large Quintus Technologies Cold Isostatic Press
Reference - Plansee Metall GmbH
 Customer reference cold-isostatic-pressing
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Brochure
Quintus Monoblock Cold Isostatic Pressing Systems
Brochure - Monoblock Cold Isostatic Presses
 Brochure cold-isostatic-pressing
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Brochure
High Performance Quintus Isostatic Laminators
Brochure - Quintus Compact Laminator Systems
 Brochure cold-isostatic-pressing
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Centre de partage de connaissances

Avantages du CIP et pourquoi employer la méthode CIP

Avantages

Technologie de pointe pour les presses CIP de taille moyenne et importante

  • Sécurité maximale, c-à-d. « mieux vaut une fuite qu’une rupture »
  • Quantité remarquable de cycles de vie (> 200 000 cycles)
  • Contrôle de procédés supérieur à tous les niveaux de pression

Avantages par rapport aux méthodes de consolidation traditionnelles :

  • Distribution de pression programmable avec une bonne précision
  • Réduction des contraintes mécaniques des matériaux traités
  • Poids de machine le plus faible

Possibilité de traiter de nouveaux matériaux uniques

  • Optimisation des procédés
  • Fonctionnalité améliorée

Pourquoi employer la méthode CIP

Entre 60 et 95 % de la densité théorique

  • Consolidation des poudres céramiques
  • Les « pièces vertes » de la céramique sont prêtes pour les étapes suivantes du procédé
  • Conceptions détaillées de la céramique par CIM (moulage par injection de céramique)

Meilleures propriétés de matériaux

  • Propriétés mécaniques renforcées, p. ex. : poudres compactes des isolants électriques et à base d’alumine
  • Dispersion réduite des données pour un contrôle sûr de la production
  • Meilleures propriétés pour une détérioration et corrosion minimales

Production plus efficace et plus sûre

  • Méthode de consolidation la plus rapide des poudres céramiques à haute densité
  • Meilleur coût/kg

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