Compaction isostatique à chaud

Rapide, précis et rentable, regardez notre nouvelle vidéo sur le HIP

Bienvenue à la compaction isostatique à chaud

L’axe sur la qualité et la productivité

Depuis plus de 50 ans, Quintus Technologies est le leader dans le domaine de la la compaction isostatique à chaud (CIC, HIP en anglais). Nous fournissons à nos clients des équipements CIC/HIP extrêmement fiables qui fonctionnent 24 heures sur 24, avec des durées de vie de plusieurs dizaines de milliers de cycles.

Rapide, précis et rentable

La CIC/HIP sert à former et à compacter les poudres encapsulées et les pièces métalliques, céramiques et plastiques sans conteneur. Les composants sont souvent configurés de forme nette ou de forme quasi-nette.Sous des pressions typiques entre 1 035 et 2 070 bar (entre 15 000 et 30 000 psi) et des températures allant jusqu’à 2 000 °C (4 000 °F), les matériaux peuvent atteindre 100 % de sa densité théorique maximum Ainsi, la CIC/HIP sert à augmenter la ductilité et la résistance à la fatigue des matériaux haute gamme.

Un procédé éprouvé pour les pièces à hautes performances

Les utilisations courantes de la CIC/HIP incluent la compaction de défauts des pièces coulées, la consolidation des pièces en poudres métalliques et céramiques ou le soudage par diffusion.

« Bodycote collabore avec Quintus Technologies depuis plusieurs années pour concevoir et construire des systèmes HIP à haut rendement. Avec ses spécialistes, nous avons mis à point la spécification pour notre système CIC/HIP pour des nuances d’acier P/M nécessaire pour nous donner la meilleure solution pour nos besoins spécifiques. »

Nils-Bertil Gustavsson, Ancien chef des opérations de CIC/HIP, Bodycote

Applications CIC/HIP Plus de 1 800 enceintes isostatiques installées dans le monde entier

Quintus Hot Isostatic Pressing Supporting the Casting Industry

Le HIP à l'appui du secteur de fonderie

Le HIP sert à éliminer les pores et les cavités de pièces coulées, , afin d'augmenter considérablement les propriétés des matériaux.

Quintus Technologies Hot Isostatic Pressing Supporting Additive Manufacturing

Le CIC/HIP à l'appui de la fabrication additives (FA)

Découvrez comment les composants imprimés en 3D, peu importe la méthode particulière (EBM, FSL, etc.), bénéficient énormément du traitement CIC/HIP.

Example of Quintus heat treatment

Le traitement thermique avancé en enceinte CIC/HIP

Découvrez comment les fourneaux URC et URQ de Quintus peuvent réduire les durées de cycles, augmenter la productivité et même combiner le CIC/HIP et le traitement thermique.

sample MIM part made in Quintus HIP

Le CIC/HIP à l'appui du secteur de MIM (moulage par injection de métal)

Découvrez comment les composants suite au frittage pour le MIM (moulage par injection de métal) bénéficient du traitement CIC/HIP, peu importe la méthode particulière de déliantage.


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Nouvelles informations sur le HIP

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Quintus Compact Hot Isostatic Pressing Systems Brochure
Brochure - Quintus® Compact HIP Systems
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Quintus Modular HIP Systems Brochure
Brochure - Quintus® Modular HIP Systems
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Quintus Technologies Hot Isostatic Pressing Additive Manufacturing Brochure
Brochure - HIP supporting Additive Manufacturing Industry
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Quintus The Ultimate Heat Treatment Solution Brochure
Brochure - The Ultimate Heat Treatment Solution
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Quintus Technologies Hot Isostatic Pressing Supporting MIM Industry
Brochure - HIP Supporting the Metal Injection Moulding Industry
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Quintus HIP Eliminates Casting Defects and Scrap Loss White Paper White Paper
White Paper - HIP eliminates casting defects and scrap loss
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Quintus HIP for Additive Manufacturing Parts White Paper
White Paper - HIP for AM parts
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Quintus Technologies White Paper on Phase Transformation under Isostatic Pressure
White Paper - Phase Transformation under Isostatic Pressure
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HIP Perfects the Properties of Your 3D Printed Parts White Paper
White Paper - High Pressure Heat Treatment perfects the properties of your medical implants
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Quintus Trends in Hot Isostatic Pressing in Aerospace Applications White Paper
White Paper - Trends in Hot Isostatic Pressing in Aerospace Applications
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HIP Perfects the Properties of Your 3D Printed Parts White Paper
White Paper - HIP perfects the properties of your 3D printed parts
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Cost Effective HIP. A Cost Calculation Study for AM Parts White Paper
White Paper - Cost effective HIP. A cost calculation study for AM parts.
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High Pressure Heat Treatment of PM parts by HIP White Paper
White Paper - High Pressure Heat Treatment of PM parts by HIP
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Quintus Technologies - Optimizing HIP and printing parameters
White Paper - Optimizing HIP and printing parameters for EBM Ti-6Al-4V
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Customer reference
Quintus Technologies - Anhui Casting Reference Case
Reference Case - Anhui Yingliu Group Huoshan Casting Co. Ltd.
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Customer reference
Reference Case - Sintavia, LLC
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Customer reference
Hot Isostatic Pressing Competitive Advantage Company Reference Case
Reference Case - Hot Isostatic Processing Company
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Brochure - Quintus Care Program for Hot Isostatic Presses
Brochure - Quintus Care Program for Hot Isostatic Presses
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Quintus Technologies HIP Units for NADCAP Accreditation
Accreditation Sheet - NADCAP Accreditation
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Quintus Technologies HIP Supporting the Nuclear Waste Industry
Brochure - Supporting the Nuclear Waste Industry
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Brochure - Supporting the Ceramics Industry

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Hot isostatic pressing supporting the casting industry
Brochure - HIP Supporting the Casting Industry
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Insourcing of Hot Isostatic Pressing as alternative to Outsourcing
Insourcing of Hot Isostatic Pressing can be Alternative to Outsourcing
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Avantages de CIC/HIP et pourquoi choisir la méthode CIC/HIP

Avantages

Durabilité inégalée
Plus de 90 % des installations QUINTUS au cours de 40 dernières années sont toujours en service. Notre concept exclusif de l’enceinte pré-stressée par bobinage du fil d’acier QUINTUS est le meilleur système de confinement de la pression jamais conçu, offrant :

  • un maximum de sécurité
  • la meilleure durabilité
  • la meilleure rentabilité
  • le poids le plus faible

Production plus efficace avec le traitement CIC/HIP

  • Réduction des rebuts
  • Moins de NDT (END)
  • NNS à tolérance précise
  • Le MIM (moulage par injection de métal) et la FA (fabrication additive)
    suivi par le traitement thermique par CIC/HIP peuvent réduire la consommation énergétique de jusqu’à 50 %
  • Le MIM (moulage par injection de métal) et la FA (fabrication additive) suivi par le traitement thermique par CIC / HIP peuvent réduire les coûts de matériaux de jusqu’à 90 %

Pourquoi employer la méthode CIC/ HIP

100 % de la densité théorique
  • Durée de vie prolongée
  • Durée de vie prévisible
  • Dessins plus légères

Meilleures propriétés de matériaux

  • Caractéristiques mécaniques renforcées, p. ex. : fatigue, usure, abrasion et allongement
  • Ecart-type réduit des caractéristiques mécaniques
  • Meilleures propriétés de corrosion
  • Revenu et traitement thermiques des pièces MIM (moulage par injection de métal)
  • Revenu et traitement thermiques des pièces FA (fabrication additive)

Un soutien 24 heures sur 24

Nous nous engageons à vous offrir un soutien optimal, et offrons donc un soutien dans les régions suivantes :
Amérique, Europe et Asie.

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