Presses à cellule fluide – Presses d'hydroformage d’emboutissage profond

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Presses à cellule fluide Flexform™ pour le formage de pièces de tôlerie économique et en petite série

Depuis l’introduction commerciale de la première presse d’emboutissage profond conçue par Quintus au milieu des années 1960, Quintus Technologies est devenu le leader mondial dans ce domaine.

De nos jours, ce procédé de formage de tôle est le procédé le plus utilisé dans les domaines du prototypage et de la production économique en petite série de pièces en alliages durs pour les moteurs à réaction.

Quintus est reconnue pour son expertise en matière d’analyse et d’optimisation des gammes de fabrication, de conception d’outils innovants, de gestion de projets et de soutien technique sur site.

Quintus offre une gamme complète de modèles standard de presses Flexform d’emboutissage profond avec des diamètres de formage allant de 560 mm (22 po) à 1.100 mm (43,3 po) et des pressions allant de 800 bar (11.600 psi) à 1.200 bar (17.400 psi). Les cycles durent de 30 secondes à deux minutes, selon la taille de l’outil et la pression sélectionnée.

Quintus Technologies Deep Draw Press

De 800 à 1 200 bar
(de 11 600 à
17 400 psi)

Diamètre du plateau de 560 à
1 100 mm
(de 22,0 à 43,3 po)

Durée de cycle
de 30 à 120 sec.

Profondeur d’emboutissage maximum
de 250 mm (9,8 po.)

Applications Flexform

Examples of Aerospace applications for hydroforming

Applications Flexform

Secteur aéronautique

Quintus a fourni plus de 150 presses Flexform à des entreprises telles que Airbus, Boeing, Bombardier, British Aerospace, Cessna, China Aviation et Embraer

Examples of automotive applications for metal forming

Applications Flexform

Secteur automobile

Depuis plusieurs décennies, Quintus fournit des presses Flexform à de grands constructeurs automobiles dans le monde entier, tels que BMW, Daimler-Benz, Ford, GAZ, Rover, Saab et Volvo.

Examples of general applications for metal forming

Applications Flexform

Fabrication générale

La technologie Flexform fournit des solutions pour les fabricants d'appareils électroménagers et pour une grande variété de fabricants de pièces sur mesure en petite série.

« La qualité des pièces répond aux mêmes normes que celles établies par la presse originale (presse à cellule fluide Quintus rectangulaire), mais le délai de mise en production est considérablement réduit, d’environ 2,5 minutes par pièce. Un seul ouvrier est suffisant sur la nouvelle presse, alors qu’il en faut deux sur le plus grand modèle, et le temps de main-d’œuvre global par pièce a été réduit de 60 pour cent, de 9 minutes à 3,6 minutes »

Ilhami Tanyolu, Responsable de fabrication, Tusas Aerospace, Turquie

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