La technologie Flexform appliquée à la fabrication en petite quantité

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Évolution de la fabrication générale en petite quantité avec Flexform

Flexform est une méthode de formage de pièces de tôlerie moderne pour la production économique de pièces de haute qualité en petite quantité.

La technologie Flexform fournit des solutions aux fabricants d’appareils électroménagers et à une grande variété de fabricants de pièces sur mesure.

Quintus Technologies fournit des presses à membrane en caoutchouc haute pression aux principaux fabricants mondiaux depuis plusieurs décennies.

Flexform est idéal pour :

  • Le prototypage et le développement de pièces, des petites pièces peu profondes aux grandes pièces profondes, dans tous les alliages.
  • La production de pièces en quantités limitées, des petites pièces peu profondes aux grandes pièces profondes, y compris avec du découpage, dans tous les alliages.
low volume sheet metal parts created hydroforming Flexform press

Avec cette presse, nous sommes capables de contrôler la pression de façon plus précise sur les plus petites pièces et de réduire encore davantage la main-d’œuvre. Cette presse est facile à utiliser, conviviale, n’exige qu’une courte formation pour les utilisateurs, et nécessite peu d’entretien.

Référence – Cessna Aircraft Company

La bonne presse pour votre entreprise

An example of a Quintus Metal Forming Rectangular Tray Press

Presses à cellule fluide

Plateaux rectangulaires

Quintus offre une gamme complète de presses Flexform QFC équipées de plateaux rectangulaires avec des dimensions allant jusqu'à 1,8 m x 3,6 m (71 x 142 po) et des pressions maximales allant de 800 bar (11.600 psi) à 1.400 bar (20.000 psi). Les cycles durent d’une à trois minutes, selon la taille de la presse, les pièces formées et la pression sélectionnée.

An example of a Quintus Technologies Metal Forming Circular Tray Press

Presses à cellule fluide

Plateaux circulaires

Les presses Flexform QFL sont des presses compactes équipées de plateaux circulaires, conçues pour un formage plus rapide de petites pièces. Les cycles durent une minute en moyenne, avec une pression maximum de 800 bar (11.600 psi). Ces presses sont souvent utilisées pour décharger les grandes presses à plateaux rectangulaires.

An example of a Quintus Fluid Cell Deep Draw Press

Presses à cellule fluide

Presses d’emboutissage profond

Quintus offre une gamme complète de modèles de presses d’emboutissage profond standard avec des diamètres de formage allant de 560 mm (22 po) à 1 100 mm (43,3 po). La pression maximale va de 800 bar (11.600 psi) à 1.200 bar (17.400 psi). Les cycles durent de 30 secondes à deux minutes, selon la taille de l’outil et la pression sélectionnée.

Quintus Technologies High Pressure Warm Forming Press

Presses à cellule fluide

Formage à chaud haute pression

Le procédé de formage à chaud haute pression Flexform (HPWF pour High Pressure Warm Forming) est un nouveau procédé de formage qui peut se substituer à d’autres méthodes de formage du Titane et de ses alliages, tels que le formage à chaud (HF) ou le formage superplastique (SPF). Ses avantages : Une réduction d’au moins 50 % au niveau des coûts de production, une cadence de production cinq fois plus élevée et une excellente reproductibilité de formage.

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Avantages et applications pour le secteur de production à volume limitée

Electrolux stove top example of low volume manufacturing with Quintus

Cuisinière Electrolux

Cuisinière Electrolux en acier doux de 1,5 mm (0,06 po) préformée sur un outil en plastique et formée dans sa forme finale sur un poinçon en aluminium avec des inserts à 800 bar (11 600 psi).

Autoclave end plate made on Quintus Technologies sheet metal press

Plaque terminale d'autoclave

Plaque terminale d'autoclave en acier inoxydable de 8 mm (0,31 po) formée dans un outil en aluminium en une seule opération à 2.000 bar (29.000 psi). Un outil en bois a également été testé.

Duct, A Steel showcases Quintus low volume sheet metal forming

Tuyauterie. Tube en acier

Un tube en acier est placé à l'intérieur de l'outillage en insérant un cylindre en caoutchouc à l’intérieur du tube. La pression de la membrane Flexform forme le métal dans l'outil par l’intermédiaire de l'insert en caoutchouc.

Avantages pour l'utilisateur

Composants de prototypage et de développement:

Flexform permet d’obtenir rapidement des pièces économiques de haute qualité.

  • Formage avec une moitié d’outil économique rigide et une membrane en caoutchouc flexible.
  • Pression de formage uniforme et élevée pour des pièces aux tolérances étroites.
  • Modification des outils aisée, pas besoin d’ajuster un poinçon avec une matrice.

Résultats Flexform

Articles de production en petites quantités:
Flexform permet d’obtenir rapidement des pièces économiques de haute qualité.

  • Formage avec une moitié d’outil économique rigide et une membrane en caoutchouc flexible.
  • Formage de pièces avec un contre-dépouille, des flancs et un découpage au moyen d’un seul demi-outil.
  • Modification des outils aisée, pas besoin d’ajuster un poinçon avec une matrice.
  • L’outil de prototypage peut également être utilisé pour la production.

Regarder la vidéo : Presse à cellule fluide Flexform de type QFC 0.7×1.8-800

Regarder la vidéo : Presse Flexform de type QFC 1.2×3-1000

Regarder la vidéo : Presse d’hydroformage à emboutissage profond QFM 0.8-800

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