Tecnología Flexform aplicada a la industria de motores de reacción

Mire el vídeo: Prensa de celdas fluidas Flexform tipo QFL 1.1-800

Flexform moldea la industria de motores de reacción aeroespaciales

Quintus Technologies ha suministrado durante décadas prensas de diafragma de goma de alta presión a los principales fabricantes aeronáuticos del mundo, como Airbus, Boeing, Bombardier, Embraer, Alenia, British Aerospace, Aerospatial, EADS, Cessna, China Aviation, Mitsubishi, Kale Pratt & Whitney, Daber-Socata, entre otros.

La disponibilidad de presiones de conformado ultraaltas aumentan considerablemente la variedad de piezas de láminas de metal que pueden conformarse de forma económica. La forma final se puede lograr en pocos pasos y con menos correcciones manuales. Además, los materiales difíciles o de gran espesor se pueden conformar en formas complejas con tolerancias estrechas. Se puede incluir el recorte en el ciclo de prensado.

“Producimos componentes y ensamblajes aeroespaciales de láminas de metal difíciles de fabricar de una amplia variedad de materiales. La prensa Quintus nos permitirá producir piezas de perfil alto muy complejas que requieren una característica de embutición. Este es un reflejo de nuestro compromiso continuo de mejorar las operaciones. Esperamos que esta solución permita alcanzar las ambiciosas metas de producción impulsadas por el crecimiento actual en el área de los motores de reacción ”.

Sr. Allen Roy, Gerente de Ingeniería, Whitcraft 

Airframe sheet metal parts created on Quintus sheet metal forming press
Flexform es ideal para:
  • Elementos estructurales y paneles de revestimiento, desde piezas pequeñas poco profundas hasta piezas profundas grandes, en aleaciones de aluminio, acero inoxidable y titanio.
  • Componentes de motores, que incluyen piezas de embutición en materiales refractarios de alta resistencia.

Algunos de nuestros clientes de la industria aeroespacial:

Airbus, Boeing, Bombardier, Cessna, Embraer, Alenia, British Aerospace, Aerospatial, EADS, China Aviation y Mitsubishi

La prensa adecuada para su industria

An example of a Quintus Metal Forming Rectangular Tray Press

Prensas de celdas fluidas

Bandejas rectangulares

Quintus ofrece una línea completa de modelos estándares de prensas Flexform con bandejas rectangulares de diversos tamaños de hasta 1.8 x 3.6 m (71 x 142 in) y presiones desde 800 barias (11 600 psi) hasta 1400 barias (20 000 psi). La duración del ciclo normalmente es de uno a tres minutos, según el tamaño de la prensa, las piezas conformadas y la presión seleccionada.

An example of a Quintus Technologies Metal Forming Circular Tray Press

Prensas de celdas fluidas

Bandejas circulares

Las prensas QFL son unidades compactas con bandejas circulares, diseñadas para el conformado más rápido de piezas más pequeñas. El promedio de los ciclos es de aproximadamente un minuto, con una presión máxima de 800 barias (11 600 psi). Estas prensas se usan comúnmente para la descarga y reserva de prensas con bandejas rectangulares más grandes y para el conformado rápido de piezas más pequeñas.

An example of a Quintus Fluid Cell Deep Draw Press

Prensas de celdas fluidas

Prensas de embutición

Quintus ofrece una línea completa de modelos de prensas de embutición estándares con área/diámetro de conformado que varía entre 560 mm/22 in y 1100 mm/43.3 in. La presión varía de 800 barias/11 600 psi a 1200 barias/17 400 psi. La duración del ciclo depende del tamaño de la herramienta y el nivel de presión que se requiera, pero normalmente varía de 30 segundos a dos minutos aproximadamente.

Quintus Technologies High Pressure Warm Forming Press

Prensas de celdas fluidas

Conformado de alta presión a temperatura media

El proceso de conformado a temperatura media de alta presión Flexform es una nueva tecnología que puede reemplazar o complementar los métodos existentes de conformado de titanio, como el conformado en caliente, estampado en caliente, conformado superplástico (SPF) y conformado de gas caliente. Beneficios: 50 % menos de costos de producción, rendimiento cinco veces mayor y repetibilidad de conformado

¿Necesita ayuda para elegir la prensa adecuada para su empresa?

Beneficios y aplicaciones para la industria de motores de reacción

An Example of aircraft parts produced on Quintus metal forming press

Piezas típicas de un avión

Piezas típicas de un avión de aleaciones de aluminio de alta resistencia conformadas sobre un punzón (bloque) o un punzón con un soporte fijo para piezas. Las piezas incluyen rebordes de dilatación y contracción, socavados, muescas, molduras, etc. conformadas a alta presión para obtener máxima calidad y mínimas correcciones manuales.<br/>

Airbus Aerospace Hood made on Quintus hydroforming press

Componente de cubierta de aerobús<br/>

Componente de cubierta de aerobús de acero inoxidable de 0.8 mm (0.03 in) conformado en una etapa en una matriz de cavidad de madera dura a 1400 barias (20 000 psi). La pieza se fabricó previamente en tres etapas en una prensa de almohadilla de goma con alto porcentaje de rechazo.

Example of Jet Engine parts produced on Quintus Technologies metal forming press

Anillo toroidal de motor de reacción

Anillo toroidal de motor de reacción de titanio de 0.5 mm (0.02 in) embutido en dos etapas con un punzón de acero móvil y un soporte para piezas:
preformado, tratamiento por calor intermedio y conformado final a 1000 barias (14 500 psi).

Beneficios para el usuario

Elementos estructurales y paneles de revestimiento:
La alta presión de conformado permite obtener piezas de alta calidad y bajo costo.

  • Mayor precisión con poco o ningún ajuste después del prensado.
  • Opción de conformar materiales de gran espesor y tratados por calor.
  • Menos operaciones de conformado y tratamiento por calor.

Resultados de Flexform

Componentes del motor, incluidas piezas de embutición:
Flexform da como resultado piezas de alta calidad y bajo costo.

  • Mayor precisión con poco o ningún ajuste después del prensado.
  • Menos operaciones de conformado y tratamiento por calor.
  • Control preciso del soporte de materiales frente a los movimientos de perforación durante la embutición.

Mire el vídeo: Prensa de celdas fluidas Flexform tipo QFC 0.7×1.8-800

Mire el vídeo: Prensa Flexform tipo QFC 1.2×3-1000

Mire el vídeo: Prensa hidroconformada de embutición QFM 0.8-800

Mire el vídeo: Prensa de celdas fluidas Flexform tipo QFL 1.1-800

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