Flexform moldea la industria automotriz

Durante décadas, Quintus Technologies ha aplicado las soluciones Flexform en los principales fabricantes de automóviles del mundo, entre los que se incluyen Ford, Daimler-Benz, Volvo, BMW, Rover, GAZ y Saab.

Como sucede en la industria aeroespacial, los fabricantes de automóviles usan ampliamente Flexform para crear prototipos rápidos y económicos, validar las herramientas y las piezas, y ahorrar tiempo valioso en el proceso de desarrollo de los modelos nuevos.

Y aunque la fabricación de automóviles suele realizarse en grandes volúmenes, hay segmentos de la industria en los que se elige Flexform como el método preferido para las piezas de producción. Estos incluyen automóviles especiales de edición limitada, autobuses, camiones, vehículos comerciales y equipos agrícolas o de construcción.

Entre los componentes conformados se incluyen parachoques, puertas, cubiertas, techos y paneles de pisos, columnas, vigas de soporte y elementos similares. Flexform se considera una opción económicamente viable para producciones de hasta mil piezas por año.

Quintus Automotive Prototyping and development parts

Algunos de nuestros clientes de la industria automotriz:

Ford, Daimler-Benz, Volvo, BMW, Rover, GAZ y Saab

La prensa adecuada para su empresa

An example of a Quintus Metal Forming Rectangular Tray Press

Prensas de celdas fluidas

Bandejas rectangulares

Quintus ofrece una línea completa de modelos estándares de prensas Flexform con bandejas rectangulares de diversos tamaños de hasta 1.8 x 3.6 m (71 x 142 in) y presiones desde 800 barias (11 600 psi) hasta 1400 barias (20 000 psi). La duración del ciclo normalmente es de uno a tres minutos, según el tamaño de la prensa, las piezas conformadas y la presión seleccionada.

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Prensas de celdas fluidas

Bandejas circulares

Las prensas QFL son unidades compactas con bandejas circulares, diseñadas para el conformado más rápido de piezas más pequeñas.
El promedio de los ciclos es de aproximadamente un minuto, con una presión máxima de 800 barias (11 600 psi). Estas prensas se usan comúnmente para la descarga y reserva de prensas con bandejas rectangulares más grandes y para el conformado rápido de piezas más pequeñas.

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Modern Quintus Fluid Cell Deep Draw Press

Prensas de celdas fluidas

Prensas de embutición

Quintus ofrece una línea completa de modelos de prensas de embutición estándares con área/diámetro de conformado que varía entre 560 mm/22 in y 1100 mm/43.3 in. La presión varía de 800 barias/11 600 psi a 1200 barias/17 400 psi. La duración del ciclo depende del tamaño de la herramienta y el nivel de presión que se requiera, pero normalmente varía de 30 segundos a dos minutos aproximadamente.

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Quintus Technologies High Pressure Warm Forming Press

Prensas de celdas fluidas

Conformado de alta presión a temperatura media

El proceso de conformado a temperatura media de alta presión Flexform es una nueva tecnología que puede reemplazar o complementar los métodos existentes de conformado de titanio, como el conformado en caliente, estampado en caliente, conformado superplástico (SPF) y conformado de gas caliente. Beneficios: 50 % menos de costos de producción, rendimiento cinco veces mayor y repetibilidad de conformado

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Conocimientos más avanzados en la industria automotriz

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Brochure – High-Pressure Heat Treatment: Launching Hot Isostatic Pressing to the next level
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Webinar - Formability of titanium Ti6AI-4V at moderate temperature combined with high-pressure
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Webinar - The Quintus Flexform™ process for low volume production
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Reference Case - Ford Motor Company
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Quintus Technologies Flexcell Concept
Brochure – Quintus Presses – New Flexcell™ Concept
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Quintus Technologies forming simulation Flexform hydroforming white paper
White Paper - Forming Simulation Correlation with the Flexform Hydroform Technology
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Quintus Recent Hydroforming and Flexform Development White Paper
White Paper - Recent Hydroform and Flexform Development
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Quintus Flexforming of an Automotive Side Impact Beam White Paper
White Paper - Flexforming of an automotive side impact beam
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Quintus Technologies Automotive Prototyping Brochure
Brochure - Shaping the automotive prototyping industry
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Brochure - Shaping the low volume sheet metal forming industry
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Centro de conocimiento abierto

Beneficios y aplicaciones para la industria automotriz

Automotive front fender part created on a Quintus metal forming press

Parachoques delantero

Parachoques delantero de acero templado de 0.8 mm (0.03 in) conformado en tres etapas con un punzón de aleación de Kirksite en un soporte para piezas fijo: (1) preformado con un soporte para piezas para realizar el estiramiento y recorte intermedio, (2) preformado, eliminación de piezas de relleno, y (3) conformado final, que incluye socavado en la parte superior a 800 barias (11 600 psi).

Automotive Front reinforcement part created on Quintus hydroforming press

Refuerzo delantero

Pieza de refuerzo delantero de acero templado de 1.5 mm (0.06 in) conformada en dos etapas con un punzón de aleación de Kirksite en un soporte para piezas fijo: (1) preformado, recorte intermedio, eliminación de piezas de relleno y (2) conformado final a 1400 barias (20 000 psi).

BMW shock part created on Quintus Technologies Flexform hydroforming Press

Amortiguador de BMW

Soporte del amortiguador de BMW en acero templado de 2 mm (0.08 in) embutido con un punzón móvil y un soporte para piezas en una etapa a 1000 barias (14 500 psi). La pieza también se conformó con aleación de aluminio. El punzón se hizo con una aleación de zinc de baja fusión y el soporte para piezas de acero.

Beneficios para el usuario

Prototipo y desarrollo de piezas:
Flexform da como resultado piezas de alta calidad y bajo costo en plazos cortos.

✓ Conformado con una mitad de herramienta rígida de bajo costo y un diafragma de goma flexible.

✓ Presión de conformado alta y uniforme para piezas con tolerancias estrechas.

✓ Modificaciones sencillas de la herramienta y sin mitades de herramientas coincidentes.

✓ Variación del espesor del material conformado en la misma herramienta.

Resultados de Flexform

Piezas de vehículos específicas y de bajo volumen:
Flexform da como resultado piezas de alta calidad y bajo costo.

✓ Conformado con una mitad de herramienta rígida de bajo costo y un diafragma de goma flexible.

✓ El conformado incluye socavados, rebordeados y recortes con una sola herramienta.

✓ Modificaciones sencillas de la herramienta y sin mitades de herramientas coincidentes.

✓ La herramienta de prototipos también se puede usar para la producción.

Mire el vídeo: Prensa de celdas fluidas Flexform tipo QFC 0.7×1.8-800

Mire el vídeo: Prensa Flexform tipo QFC 1.2×3-1000

Mire el vídeo: Prensa hidroconformada de embutición QFM 0.8-800

Mire el vídeo: Prensa de celdas fluidas Flexform tipo QFL 1.1-800

Soporte en todo momento

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