Conformado de láminas de metal Flexform

Muchas empresas, especialmente en el sector aeroespacial, utilizan Flexform para conformar la mayoría de nuestras piezas de producción de láminas de metal. El conformado de celdas fluidas se adapta perfectamente a los requisitos de volumen relativamente bajo de las aeronaves comerciales, militares y empresariales. Los modelos de ciclos rápidos pueden producir hasta 120 piezas por hora, y los sistemas de palés automatizados pueden mejorar considerablemente la eficiencia de las series de producción más largas.

Los fabricantes aprovechan las ventajas únicas del concepto de Flexform:

 ✓  Costos de herramientas muy bajos
✓  Formas complejas conformadas con tolerancias de ensamblaje estrechas
✓  Múltiples piezas por ciclo
✓  Tiempos cortos de preparación
✓  Piezas terminadas directamente fuera de la prensa con poco o ningún ajuste manual

El conformado de celdas fluidas tiene ventajas económicas y de procesamiento probadas, especialmente cuando se compara con el prensado de almohadillas de goma o el estampado mecánico o hidráulico.

1.  Flexform requiere un solo punzón o matriz de definición de forma, lo que reduce los costos de herramientas entre un 50 y 90 por ciento.

2. Las piezas complejas y de tolerancia estrecha generalmente se pueden producir en una sola operación.

3. Aumenta la productividad, ya que se pueden procesar múltiples piezas en un solo ciclo.

4. Los plazos son más cortos, ya que la herramienta se prepara rápido y los ciclos duran entre uno y tres minutos.

5. Se puede conformar prácticamente cualquier lámina de metal de 0.1 mm a más de 16 mm (de .004 a .63 in).

6. Piezas sin defectos, sin rayones ni desgaste adhesivo

7. Permite diseñar y producir piezas complejas que, con las prensas convencionales, serían excesivamente costosas.