
Reference - Plansee Metall GmbH
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Durante décadas, el prensado isostático en frío (CIP) ha sido usado exitosamente por fabricantes de todo el mundo. El CIP se usa para consolidar los polvos metálicos y cerámicos para crear una pieza "verde" que luego pueda tratarse; es decir, laminado, mecanizado o sintetizado.
Con presiones típicas de 1035 a 4138 barias (de 15 000 a 60 000 psi) y temperatura ambiente de 93 °C (200 °F), CIP puede alcanzar una densidad teórica del 95 % en piezas de cerámica. Puede alcanzar ~100 % de densidad teórica en metales y además mejorar la ductilidad y la resistencia a la fatiga de los materiales metálicos críticos de alto rendimiento. Los componentes suelen tener una configuración de acabado final o casi final.
Un proceso probado para piezas cerámicas de alto rendimiento
Las aplicaciones comunes para el prensado isostático en frío incluyen consolidación de piezas de polvo cerámico, compresión de grafito, aislantes refractarios y eléctricos, y otra cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas. La tecnología se está expandiendo a nuevas aplicaciones, como el prensado de blancos de pulverización, el revestimiento de piezas de válvulas en motores para minimizar el desgaste de las cabezas de cilindros, así como también en el sector aeroespacial, automotriz, de telecomunicaciones y de electrónica.
Sistema de descompresión precisa patentada de Quintus Technologies para disminuir de forma exacta y controlada la presión y la duración de los ciclos, y alcanzar la máxima productividad. Entre los beneficios se incluyen reducción del desgaste mecánico de las válvulas, producción segura debido al control de presión más preciso y pérdidas minimizadas de materiales por al aire atrapado que causa agrietamiento y resquebrajamiento de las piezas cerámicas "verdes".
Quintus ofrece el diseño más seguro y liviano del mercado conforme al criterio "fuga en lugar de explosión" de la Sección VII, División 3 del código ASME. Nuestros recipientes de presión tienen la mayor vida útil de los recipientes que se fabrican actualmente. La mayoría de nuestras unidades CIP aún siguen funcionando debido a la tecnología única de pretensado y bobinado, que garantiza la fácil inspección y los mayores intervalos de mantenimiento.
Mejoramos las condiciones de la industria cerámica con nuestras CIP
Nuestras CIP están diseñadas para brindar un rendimiento inigualable y pueden manejar las cargas más altas de presión y peso, así como los ciclos más rápidos. Vida útil extremadamente larga de los componentes de los recipientes de presión. Control de presión avanzado e inteligente con HMI fácil de operar. Sistema de descompresión exacto que permite el control preciso de la presión y la posibilidad de continuar el ciclo en caso de falla a tierra. El sistema de filtrado y enfriamiento más seguro y redundante para controlar las fallas de los polvos. Este es EL sistema de operación segura.
Por qué debe utilizar CIP
Propiedades del material mejoradas
Procesamiento de materiales nuevos y únicos
CIP se está expandiendo a nuevas aplicaciones, como:
Tecnología de vanguardia para prensas CIP medianas y grandes
Beneficios comparados con los métodos de consolidación convencionales:
Procesamiento de materiales nuevos y únicos