Prensado isostático en frío

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Este es el prensado isostático en frío

Enfocado en productividad y calidad
Durante décadas, el prensado isostático en frío (CIP) ha sido usado exitosamente por fabricantes de todo el mundo. El CIP se usa para consolidar los polvos metálicos y cerámicos para crear una pieza “verde” que luego pueda tratarse; es decir, laminado, mecanizado o sintetizado.

Con presiones típicas de 1035 a 4138 barias (de 15 000 a 60 000 psi) y temperatura ambiente de 93 °C (200 °F), el CIP puede alcanzar una densidad teórica del 95 % en piezas de cerámica.

Un proceso probado para piezas de alto rendimiento
Las aplicaciones comunes para el prensado isostático en frío incluyen consolidación de piezas de polvo cerámico, compresión de grafito, aislantes refractarios y eléctricos, y otra cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.

La tecnología se está expandiendo a nuevas aplicaciones, como el prensado de blancos de pulverización, el revestimiento de piezas de válvulas en motores para minimizar el desgaste de las cabezas de cilindros, así como también en el sector aeroespacial, automotriz, de telecomunicaciones y de electrónica.

Isolators created in Quintus Technologies Cold Isostatic Pressing
Aislantes
hard metal tools perfected in Quintus cold isostatic press
Herramientas de metal duro
Powder metal used in Quintus cold isostatic press
Polvo metálico
Nozzles for casting and stopper rods Quintus cold isostatic press
Boquillas para la fundición continua y barras obturadoras
Metal filters parts perfected in Quintus Cold isostatic press
Filtros metálicos
Graphite parts created in Quintus Technologies cold isostatic press
Detalles en grafito

“Quintus Technologies se mostró atento a nuestros requisitos y nos ayudó a redefinirlos en una solución que se adaptara a nuestro proceso de fabricación presente y futuro. Lo más importante, fue proporcionado e instalado a tiempo y sin inconvenientes, por lo que pudimos comenzar la producción según lo previsto”.

Wolfgang Köck, Director Ejecutivo de Plansee, Reutte, Austria

Nuestros productos CIP

Quintus Technologies Cold Isostatic Press

Productos CIP

Prensa isostática en frío

Quintus Technologies tiene experiencia en una gran cantidad de instalaciones en todo el mundo de prensas isostáticas en frío. Nuestro método de gestión de proyectos en el lugar ha sido sólidamente probado, y permite que el cliente tenga un solo punto de contacto hasta que el equipo está listo para funcionar y puede comenzar la producción.

Quintus Technologies Monoblock cold isostatic presses

Productos CIP

CIP a escala laboratorio y piloto

Los recipientes monobloque han existido desde fines de la década de 1940 y han demostrado ser una herramienta confiable para las industrias de cerámica y polvos metálicos. En 1986, Quintus Technologies (anteriormente ABB) formó una empresa conjunta con Autoclave Engineers y luego, en 2006, les compró los componentes de prensado isostático.

Isostatic Laminating Presses

Productos CIP

Prensas de laminado isostático

Quintus ha desarrollado una serie de prensas de laminado isostático (ILP) para el laminado rentable de una variedad de componentes electrónicos, que incluyen capacitores cerámicos multicapa (MLCC), cerámica cocida a baja temperatura (LTCC), chips híbridos, ferritas, paquetes de elementos de metal base, piezoeléctricos multicapa, dispositivos médicos electrónicos y dispositivos de implante, filtros electrónicos, varistores, componentes Bluetooth, células de combustible y otros módulos multicapa.

Quintus Technologies Application Support HIP and CIP technology

Productos CIP

Soporte de aplicaciones

Quintus Technologies ha desarrollado, diseñado y fabricado prensas isostáticas durante más de 60 años, lo que nos ha dado un amplio y profundo conocimiento sobre el prensado isostático y sus aplicaciones. Con esta experiencia, podemos ofrecer soporte de aplicaciones y pruebas para el prensado isostático en frío que demuestren las capacidades, la viabilidad y los resultados de este proceso. En este ámbito se incluyen:

Need help choosing the right press for your business?

Beneficios de CIP y por qué debe utilizar estas prensas

Beneficios

Tecnología de vanguardia para prensas CIP medianas y grandes

  • Máxima seguridad; es decir, “fuga en lugar de explosión”
  • Duración excepcional de los ciclos (> 200 000 ciclos)
  • Control del proceso superior en todos los niveles de presión

Beneficios comparados con los métodos de consolidación convencionales:

  • Distribución de la presión programable con buena precisión
  • Menores tensiones mecánicas en materiales procesados
  • Máquina más liviana

Procesamiento de materiales nuevos y únicos

  • Optimización del proceso
  • Funcionalidad mejorada

Por qué debe utilizar CIP

De 60 a 95 % de densidad teórica

  • Consolidación de polvos cerámicos
  • Piezas “verdes” para cerámica listas para las siguientes etapas del proceso
  • Diseños de cerámica elaborados mediante CIM (moldeado por inyección de polvos cerámicos)

Propiedades del material mejoradas

  • Mayor propiedades mecánicas, como compactos en polvo de alúmina y aislantes eléctricos
  • Menor dispersión de los datos para el control más seguro de la producción
  • Máximas propiedades para el deterioro mínimo por corrosión

Producción más segura y eficiente

  • Métodos más rápidos para la consolidación de polvos cerámicos a alta densidad
  • Costo y peso mínimos

Soporte en todo momento

Estamos verdaderamente comprometidos con proporcionarle la mejor asistencia; por eso, brindamos soporte en las siguientes áreas:
Norteamérica, Europa y Asia.

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