Das Flexform-Hochdruck-Warmumformverfahren ist eine neue Technologie, die bestehende Titanumformverfahren wie Warmumformung, Heißprägung, superplastische Umformung, SPF, und Heißgasumformung ersetzen oder ergänzen kann.

Eine Reduzierung der Produktionskosten um bis zu 50 %
Durch die relativ niedrige Temperatur kann Schutzgas eliminiert werden. Die Zeit für die Reinigung der Teile nach der Bearbeitung wird auf ein Minimum reduziert, und auch der Wartungsaufwand für die Formwerkzeuge wird durch das Kaltverschweißen der Titanrohlinge stark reduziert. Schließlich ist auch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Warmumformungsverfahren stark reduziert.

Fünffach höherer Durchsatz
Der Hochdruck-Warmumformprozess (HPWF-Prozess) mit einer Zykluszeit von weniger als 5 Minuten, einschließlich Erwärmen, Be- und Entladen, Formen und Entladen, kann mehrere Werkzeuge in ein und demselben Umformprozess verarbeiten und ermöglicht dabei einen sehr schnellen Werkzeugwechsel. Die Umformung bei relativ niedrigen Temperaturen ermöglicht eine schnelle Abkühlung. Das neue Flexform HPWF-Verfahren verfügt über eine Produktionskapazität von rund dem Fünffachen der traditionellen Warmumformverfahren.

Formwiederholbarkeit
Die Flexibilität des Prozesses ermöglicht eine Rückfederungskompensation in der Werkzeugkonstruktion. Die Kompensation der Materialrückfederungen kann so in den Prozess integriert werden und die endgültigen Formteile können direkt aus dem Prozess kommen.