Flexform-Technologie für die Kleinserienfertigung

Sehen Sie sich das Video an: Flexform-Fluidzellpresse Typ QFC 0.7x1.8-800

Allgemeine Kleinserienfertigung mit Flexform gestalten

Die Flexform-Technologie bietet Lösungen für Haushaltsgerätehersteller und für viele unterschiedliche Hersteller maßgefertigter Teile.

Flexform stellt eine moderne Blechumformmethode für die kostengünstige Herstellung von Kleinserien dar. Quintus Technologies beliefert seit Jahrzehnten die weltweit größten Hersteller mit Hochdruck-Gummimembranpressen. Flexform wird von Herstellern für die Blechumformung im Rahmen von Kleinserien eingesetzt, um kostengünstig hochwertige Teile bei kurzen Durchlaufzeiten zu produzieren.

Flexform eignet sich ideal für:

  • Prototypen- und Testkomponenten, von kleinen flachen Teilen bis zu großen tiefen Teilen aus allen Legierungen.
  • Kleinserienteile, von kleinen flachen Teilen bis zu großen tiefen Teilen einschließlich Ablängen aus allen Legierungen.
low volume sheet metal parts created hydroforming Flexform press

Wir können mit dieser Presse den Druck auf kleine Teile besser steuern und Handarbeit noch weiter reduzieren. Die Presse ist leicht zu bedienen, nutzerfreundlich, erfordert nur wenig Einschulungszeit für Bediener und wenig Wartung.

Referenz | Cessna Aircraft Company

Die richtige Presse für Ihr Unternehmen

An example of a Quintus Metal Forming Rectangular Tray Press

Fluidzellpressen

Rechteckige Schalen

Quintus bietet eine vollständige Palette an Standardmodell-Flexformpressen mit rechteckigen Schalen von bis zu 1,8 x 3,6 m (71 x 142 in) und Drücken von 800 bar (11.600 psi) bis 1.400 bar (20.000 psi) an. Die Zykluszeit beträgt normalerweise 1-3 Minuten, abhängig von der Größe der Presse, den geformten Teilen und gewähltem Druck.

An example of a Quintus Technologies Metal Forming Circular Tray Press

Fluidzellpressen

Runde Schalen

QFL-Pressen sind kompakte Einheiten mit runden Schalen, die zum schnelleren Umformen von kleineren Teilen entwickelt wurden. Der durchschnittliche Zyklus dauert ca. 1 Minute, mit einem maximalen Druck von 800 bar (11 600 psi). Diese Pressen werden häufig zum Entladen und Sichern von größeren rechteckigen Schalenpressen und zum schnellen Umformen kleinerer Teile eingesetzt.

Fluidzellpressen

Tiefziehpressen

Quintus bietet eine Reihe von Standard-Tiefziehpressen mit einer Formfläche/einem Durchmesser von 560 mm/22 in. bis 11 000 mm/43,3 in. Druckbereiche von 800 bar/11 600 psi bis 1200 bar/17 400 psi. Die Zykluszeit hängt von der Werkzeugröße und dem erforderlichen Druckniveau ab, bewegt sich jedoch im Normalfall zwischen 30 Sekunden und 2 Minuten.

Quintus Technologies High Pressure Warm Forming Press

Hochdruck-Warmumformung

Der Flexform Hochdruck-Warmumformprozess ist eine neue Technologie, die bestehende Titanumformmethoden vervollständigen oder ersetzen kann. Dazu zählen beispielsweise Warmverformung, Heißprägung, Super Plastic Forming (SPF) und Gasumformen. Vorteile: Reduzierung der Produktionskosten um 50%, 5-fach erhöhte Durchsatzleistung und Wiederholgenauigkeit der Formgebung

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Vorteile und Anwendungen für Hersteller von Kleinserien

Electrolux stove top example of low volume manufacturing with Quintus

Electrolux-Herdplatte

Electrolux-Herdplatte aus 1,5 mm (0,06 in) starkem Baustahl, vorgeformt in einer Kunststoffmatrize und in die engültige Form gebracht auf einem Aluminium-Stanzwerkzeug mit Einsätzen für 800 bar (11.600 psi).

Autoclave end plate made on Quintus Technologies sheet metal press

Autoklav-Endscheibe

Autoklav-Endscheibe aus 8 mm (0,31 in) starkem Edelstahl, geformt in einer Aluminiummatrize in einem Vorgang bei 2.000 bar (29.000 psi). Eine Hartholzmatrize wurde auch für Testzwecke verwendet.

Duct, A Steel showcases Quintus low volume sheet metal forming

Kanal. Eine Stahlhülse

Führung. Eine Stahlhülse mit einer runden Gummieinlage in der Mitte wird in das Werkzeug eingesetzt. Der Druck von der Flexform-Membran dehnt, unterstützt von der Gummieinlage, dann das Metall in die Matrize.

Nutzervorteile

Prototype- und Entwicklungskomponenten:
Mit Flexform können hochqualitative Teile kostengünstig und mit kurzen Durchlaufzeiten hergestellt werden.

  • Umformen mit einer starren, kostengünstigen Hälfte und einer flexiblen Gummimembran
  • hoher, gleichmäßiger Umformdruck für Teile mit engen Toleranzen
  • einfache Werkzeugmodifikationen und keine Anpassung der Werkzeughälften

Flexform-Ergebnisse

Kleinserien-Artikel:
Mit Flexform können hochqualitative Teile kostengünstig und mit kurzen Durchlaufzeiten hergestellt werden.

  • Umformen mit einer starren, kostengünstigen Hälfte und einer flexiblen Gummimembran
  • Umformung beinhaltet Hinterschneidungen, Bördeln und Ablängen mit einer einzigen Werkzeughälfte
  • einfache Werkzeugmodifikationen und keine Anpassung der Werkzeughälften
  • Prototypenwerkzeug kann auch für die Produktion verwendet werden

Video ansehen: Flexform Fluidzellpresse Typ QFC 0.7×1.8-800

Video ansehen: Flexform Presse Typ QFC 1.2×3-1000

Video ansehen: Tiefzieh-Hydroformpresse QFM 0.8-800

Video ansehen: Flexform Fluidzellpresse Typ QFL 1.1-800

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