Video ansehen: QIH286 HIP-Presse
Sicherheit
Jede QUINTUS® HIP verfügt über einen Kessel und einen Jochrahmen, die vorgespannt und mit einem hochfesten, kaltgewalzten Federstahlband drahtgewickelt sind. Die Vorspannung sorgt dafür, dass die Wand des Druckbehälters sogar bei maximalem Betriebsdruck unter Druckeigenspannung verharrt, wodurch Zugbeanspruchungen eliminiert und ein katastrophales Risswachstum vermieden werden.
Sie ist weithin anerkannt als das sicherste, verlässlichste und dauerhafteste Druckbehältersystem, das jemals entworfen wurde.
Der Kessel entspricht den Kriterien gemäß “leak-before-than burst” wie in den ASME-Richtlinien festgelegt. Da die lastaufnehmenden Drahtbänder im QUINTUS®-Design über eine zweimal so hohe Dehnfestigkeit wie Schmiedeteile haben, hat das System ein geringeres Gewicht und ist kompakt. Die Gewichtersparnis gegenüber nicht drahtgewickelten, geschmiedeten Kesseln beträgt bis zu 50 %.
Produktivität
Die Abschrecköfen URC® und URQ® von Quintus Technologies bieten kürzere Zykluszeiten, höhere Produktivität und sogar eine Kombination aus HIP und Wärmebehandlung. Sie können problemlos die volle Ofenladung einer HIP von 1260 auf 300 °C in weniger als 30 Minuten abkühlen.
In einem vergleichbaren HIP-System kann die natürliche Abkühlung 8 bis 12 Stunden, also mehr als die Hälfte einer typischen Zyklusdauer, in Anspruch nehmen.
Unser URC-Design kühlt alle Bereiche gleichmäßig und minimiert so den thermischen Verzug und ein ungleichmäßiges Kornwachstum.
Modulare Lösungen
Hinsichtlich der nötigen Investitionen für eine gesamte Anlage spart eine modulare Lösung von Quintus Platz und Kosten. Die Baumaßnahmen werden mit der modularen Lösung vereinfacht, indem alle Subsysteme in eine kostensparende Produktionseinheit eingefügt werden können.
Schlüsselfertige Lieferung
Quintus Technologies hat weltweit bereits zahlreiche heißisostatische Pressen installiert. Unsere Projektmanagementmethode hat sich bewährt und bietet dem Kunden einen einzigen Ansprechpartner, bis die Anlage betriebsbereit ist.
1.035 bis 3.100 bar
(15.000 bis 45.000 psi)
Temperaturen bis
2.200 °C (4.000 °F),
100 % der maximalen
theoretischen Dichte
Labor-HIP-Systeme
wurden für die HIP-Forschung und für Machbarkeitsstudien entworfen. Der Druckbehälter, der Rahmen und alle anderen Subsysteme sind auf einem einzigen, platzsparenden Maschinenrahmen untergebracht. Der nutzbare Durchmesser des Heizeinsatzes beträgt zwischen 82 und 186 mm und die Höhe zwischen 160 und 500 mm.
HIP-Systeme für Pilotproduktion
sind kleinere Versionen unserer Produktionspressen. Der Druckbehälter, der Rahmen und alle anderen Subsyteme sind auf einem einzigen, platzsparenden Maschinenrahmen montiert. Die nutzbaren Durchmesser des Heizeinsatzes betragen zwischen 228 und 375 mm, die Höhen zwischen 700 und 1.200 mm. Diese Pressen eigenen sich hinsichtlich Wirtschaftlichkeit für die Produktion kleinerer Teile aus der MIM-, AM- und Feingussindustrie. Die Systeme sind sehr produktiv und können je nach Anwendung bis zu 6 Zyklen pro Tag bewältigen.
Mittelgroße HIP-Systeme
Die mittelgroßen HIP-Syteme verfügen über nutzbare Durchmesser des Heizeinsatzes von 450 bis 1.050 mm und Höhen von 1.100 bis 2.600 mm Diese Pressen eignen sich für alle Märkte, von AM und MIM bis zur Lohnfertigung im großen Stil.
Produktionssysteme für Großmengen
Quintus Technologies bietet HIP-Pressen mit großer Kapazität, die die Bearbeitungskosten pro Stück drastisch reduzieren und ist auch führend in der Entwicklung von „Mega-HIPs“ für noch mehr Kostenersparnis. Die weltweit größte Presse verfügt über einen Heizzonendurchmesser von 2 m (79″) und unsere neuen „Tera-HIPs“ haben Heizzonendurchmesser bis zu 3 m (118″).
Diese riesigen Kapazitäten ermöglichen die Verdichtung immer größerer Produkte und Chargen, verringern so die Kosten und helfen den Kunden, ihren Wettbewerbsvorteil zu vergrößern.
Erfahren Sie, wie HIP verwendet wird, um Poren zu beseitigen und Gussfehler, zu beheben und so die Werkstoffeigenschaften erheblich zu verbessern
Erfahren Sie, wie 3D-Druck-Komponenten, unabhhängig von der Methode (EBM, SLM, usw.), durch HIP verbessert werden.
Erfahren Sie, wie Quintus URC- und URQ-Öfen eine verringerte Zykluszeit, höhere Produktivität und sogar eine Kombination aus HIP und Wärmebehandlung bieten können.
Erfahren Sie, wie MIM-Teile nach dem Sintern vom HIP profitieren, unabhängig von der Entbinderungsmethode.
