终极热处理解决方案

热等静压技术(HIP)是可用于热处理,粉末固化和消除铸件內部孔隙的成熟技术。HIP可应用于金属、陶瓷、复合材料和塑料等领域。

通过400至2,070 bar (5,800至30,000 psi) 的典型压力和高达2000摄氏度的温度,HIP可以100%地实现最大的理论密度,并提高关键的、高性能材料的延展性和耐疲劳性。零部件一般是净成形或者近净成形的结构。

热等静压技术的常见应用包括铸件的缺陷修复(孔隙清除),粉末金属和陶瓷零部件的烧结,不同类金属或者合金的扩散粘结。这项技术也可以扩展至新的应用范围,如大型铸件的性能改善,大尺寸热等静压粉末扩散粘结件的烧结或粉末冶金耐磨零部件等。其他应用领域包括金属注射成型件和大型粉末冶金零部件,以取代长供货期的鍛件。

Example of Quintus heat treatment
为什么您应该选择HIP:
100%的理论密度
  • 更长的使用寿命
  • 可预测的使用寿命
  • 减重和轻量化设计
提高材料性能
  • 提高机械性能,如疲劳、磨损和磨耗
  • 降低材料机械性能的散射
  • 提高防腐蚀性能
更高效的生产
  • 降低废品率
  • 近净成形(NNS)的精确度
扩散粘结

观看视频: 锤头的均匀快速淬火

HIP扩展到如下新应用,包括:

  • 大尺寸的铸件
  • 大尺寸的HIP粉末扩散粘结件的烧结或粉末冶金耐磨零部件
  • 金属注射成型件
  • 大型粉末冶金零部件,以取代长交货期的锻件

常见的应用包括:

  • 铸件的缺陷修复
  • 粉末金属和陶瓷零部件的烧结
  • 扩散粘结
example of hot isostatic pressing for aerospace
hot isostatic pressing
sample medical implant used in hot isostatic press
hot isostatic pressing cycle part
hot isostatic pressing example for medical
hot isostatic pressing

热处理和HIP可同时进行

Quintus的均匀快速冷却(URC®)和作为选项的均匀快速淬火(URC®)功能,能够减少生产周期时间,提高生产效率,并具有独特的HIP周期(包括热处理)。

其他的优点还包括减少能量消耗,并可为后续的生产步骤如机械加工、抛光等准备材料。它们可以在不到30分钟的时间内,让一台全工作负载的中型HIP的温度轻易地从1250攝氏度冷却至300攝氏度。

URQ – 均匀快速淬火

关于URQ优点的个案研究。目的是通过控制冷却过程,来提高铸件和球墨高强度铸铁的材料特性。

Heat treatment
U2RC – 均匀超快速冷却(不同的压力)

可变的冷却、加热速率和压力水平,使得精确地控制被处理零部件的质量和机械性能变为可能。

graph of Quintus unique heat treatment
HIP的淬火功能
通过压力和温度控制的可行性组合,URQ可以实现高达3000摄氏度/分钟的控制冷却速率,并提供如下功能:
  • 热处理步骤可被包括在HIP周期内
  • 可以从常规工艺步骤中取消部分热处理工艺,以提高生产效率和降低成本
examples of thermal stresses with Quintus URQ
与常规热处理方法相比的优点:
  • 具有良好精度的可编程温度分布
  • 减少热应力
  • 减少开裂现象
可以产生新的、独特的材料:
  • 可以优化材料性能
  • 改进材料的疲劳强度和延展性

锤头的均匀快速淬火 - 500攝氏度/分钟

Quintus Uniform Rapid Quenching

由于高压力,HIP淬火可以避免热应力、零部件的翘曲或开裂(与油和/或水淬火比较)。

如何提高您的产能及降低您的成本