这就是热等静压技术

聚焦产品质量和生产率

50 多年来,Quintus Technologies 始终是先进的熱等靜壓(HIP) 技术的行业领导者。客户信赖我们的卓越工程技术,这种技术使高度可靠的HIP 系统能够全天候运行,使用寿命可达数以万计的周期。

快速、精确和高成本效益

HIP可用于粉末、金属、陶瓷和塑料零部件的成型和致密化。在1,035至2,070 bar(15,000至30,000 psi)的典型压力和高达2000摄氏度的温度下,HIP可以达到100%最大理论密度,并提高关键的、高性能材料的延展性和耐疲劳性。零部件一般是净成形或者近净成形的结构。

适用于高性能零部件的成熟技术

热等静压技术的常见应用包括铸件缺陷修复、金属粉末和陶瓷部件的固结或者扩散粘结。

觀看我們新的HIP視頻(3:08分钟)

Example of HIP for Casting

大型铸件的缺陷修复

example of hot isostatic pressing for aerospace
example hot isostatic pressing for medical implants
hot isostatic pressing example for medical
sample medical implant used in hot isostatic press
hot isostatic pressing cycle part
hot isostatic pressing

“Bodycote与Quintus Technologies多年来合作设计和制造高效的HIP系统。双方的专家合作为我们的钢金属粉末成型HIP系统制定了规格,对我们的特定需求提供很好的解决方案。”

Nils-Bertil Gustavsson, Former President of HIP operations, Bodycote

观看视频:了解更多关于等静压技术的信息

HIP的优势

无与伦比的耐用性

 

我们过去40年里所安装的HIP系统有90%以上仍在使用。Quintus独家的预应力钢丝缠绕缸体和框架设计概念,是设计高质量压力容器系统的保证,提供的优点是:

  • 極好的安全性
  • 无与伦比的耐用性
  • 优越的成本效益
  • 大幅减轻重量

为什么您应该选择HIP:

100%的理论密度

  • 更长的使用寿命
  • 可预测的使用寿命
  • 减重和轻量化设计

提高材料性能

  • 提高机械性能,如疲劳、磨损、磨耗和延展性
  • 降低材料机械性能的散射
  • 提高防腐蚀性能
  • 进行金属注射成型(MIM)零部件的应力释放
  • 进行增材制造(AM)零部件的应力释放

生产更高效(与传统制造手段相比)

  • 降低废品率
  • 减少无损检测(NDT)
  • 近净成形(NNS)的精确度
  • MIM和AM结合HIP可以降低高达50%的能耗
  • MIM和AM结合HIP可以降低高达90%的材料成本

Quintus至今已为全球各个行业提供超过1800台等静压设备!

HIP支持铸造行业

如何使用HIP清除孔隙和铸造缺陷(即氧化物和碳化物), 大大提高材料的性能。

HIP支持增材制造

无论是使用何种3D打印的方法 (EBM, SLM等) 来生产零部件, 应用热等静压技术都有很大的好处。

Example of Quintus heat treatment

终极热处理解决方案

Qunitus的均匀快速冷却(URC)和均匀快速淬火(URQ)铸造炉, 通过独特的HIP周期(包括热处理), 能够减少生产周期时间, 提高生产效率。

sample MIM part made in Quintus HIP

HIP支持MIM行业

对于金属注射成型(MIM)而言, 零部件在进行烧结处理之后, 不管采用哪种脱脂烧结方法, 都能从热等静压技术中受益匪浅。

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