柔性成型技术重新定义一般的小批量零部件生产

柔性成型技术为家电和白色家电制造商,以及各种各样小批量定制零部件制造商提供解决方案。

柔性成型是一种用于低成本小批量生产的现代金属板材成型技术。Quintus Technologies在过去几十年里已经为世界主要的制造商提供了很多高压橡皮囊压机。制造商将柔性成型技术应用于一般小批量金属板材成型,以实现生产低成本,高质量的零部件,并可缩短生产周期。

柔性成型真正适合于:
  • 原型生产和开发零部件,包括从小而浅到大而深的部件,使用的材料可以是任何类型的合金。
  • 小批量的零部件生产,包括从小而浅到大而深的部件,并可完成下翻切边工艺,使用的材料可以是任何类型的合金。

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Flexform™ (柔性成型)压力机 – 重新定义小批量金属板材零部件的生产

柔性成型技术中,高压液压油推动柔性的橡皮囊,使金属板材在一个设计好形状的硬质半模中完成成型生产。

用户优点

原型生产和开发零部件:
柔性成型技术帶来生产周期短,但质量高和成本低的零部件。

  • 利用一个低成本的硬质半模和一个柔性的橡皮囊来完成成型
  • 高的成型压力均匀分布在零部件表面,可以实现高精度的产品
  • 模具修改更加便捷,以及無需与硬质半模匹配

小批量的零部件生产:
柔性成型技术帶来生产周期短,但质量高和成本低的零部件。

  • 利用一个低成本的硬质半模和一个柔性的橡皮囊来完成成型
  • 利用一个硬质半模进行咬边、翻边和切边等的成型
  • 模具修改更加便捷,以及無需与硬质半模匹配
  • 原型模具也可用于生产

柔性成型应用实例

Electrolux stove top

尺寸为1.5 mm的伊莱克斯低碳钢炉顶,先在塑料模具中预成型,然后在带插件的铝质冲头模具上最终成型,压力可达800 bar (11,600 psi)。

Autoclave end plate

尺寸为8 mm的不锈钢高压釜端板,在一个铝质模具中成型,只需一个操作步骤便达至2,000 bar (29,000 psi)的压力。在进行测试時也采用了一个硬木模具。

深拉伸应用实例

Duct. A steel tube

导管。 一根钢管放置在模具中,圆形橡胶插件位于中心。柔性成型橡皮囊产生的压力,通过橡胶插件将金属板材扩张到模具中。

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观看视频: 型号为QFM 0.8-800的深拉伸液压压力机

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