一个强大的预防性维护计划的重要性

预防性维护: 错误观点与事实真相

在众多有关预防性维护(PM)的错误观点里,这两个是经常遇到的:

错误观点:

预防性维护成本高昂且耗费时间。

事实真相:

通过遵守预定的维护时间表,预防性维护计划可控制和预测成本。方法是着重避免故障出现,让您能聚焦于更有效地利用时间。

错误观点:

预防性维护就只与设备有关。

事实真相:

设备维护不足会影响到您的整个业务。不是处于最佳状态的设备将是持续改进工艺流程的一个主要障碍。更为严重的是,它会造成不能满足客户要求的风险,这对任何业务来说都会产生长期的坏影响。

通过遵守预定的维护时间表,预防性维护计划可控制和预测成本。

为什么要进行预防性维护?

为什么要投资于预防性维护?答案很简单。受损的设备会导致停机时间,而停机时间的成本是非常昂贵的。

关于停机成本的统计数据因不同的工厂而有异,但有一点很清楚:维修成本只是众所周知的冰山一角。任何对停机时间真实成本的计算都必须考虑许多因素。

当您的设备无法执行其主要功能时,所产生的负面后果将会造成螺旋效应。产品质量可能会受损因而导致不合格的产品。意料之外的停产意味着即时的产出损失,以及随后的收入损失。员工的闲置做成效率低下。故障可以缩短设备寿命。错过了交货时间因而不能满足客户的要求。

当短期的成本节约较预防性维护更为重要,最终将导致隐藏成本的增加。

为什么要投资于预防性维护?答案很简单。受损的设备会导致停机时间,而停机时间的成本是非常昂贵的。

预防性维护背后的技术原理

最大化的正常运行时间

随着设备年复年的运行,如果没有足够的预防性维护,电气、液压和机械系统的故障率会显着增加。一个好的预防性维护计划会检查和替换零部件,以达到最大化的正常运行时间。

提高操作员和设备的安全性

预防性维护包括安全相关的测量和无损检测,以防止设备遇到疲劳问题,并确保操作人员获得最高水平的安全保障。

延长设备的使用寿命

在造成设备的严重损坏之前,减轻潜在的风险(即机械磨损,部件老化,腐蚀,灰尘和污垢的积累)。例如在高压和高温操作中,使用最新的环保型减摩擦润滑剂可减少所有运动部件的磨损。改造,升级和重建也可保护设备并延长其使用寿命。

降低能耗

移动部件的调整和重新对准是避免不必要的磨损和进行有效操作的关键。在高压压机中,不正确的调整会导致部件在增压和泄压过程中产生温度升高,造成变形,加速磨损和能耗过大,从而增加生产成本。设备的正确调整确保了能源效率。

一个强大的预防性维护计划的特点

现场调查和现场审核

一个全面的预防性维护计划包括许多方面。要从哪里开始呢?现场调查和现场审核是第一步。在这个事实调查阶段,专家根据设备制造商制定的标准维护评估准则,检查及评估压机,现场备件状况和操作环境。评估后会为最终用户提供量身定制的建议,使他们知道如何令压机达到最佳的性能。

这个阶段的关键部分是确定不合格的来源,此重要信息可确保持续的性能改进和保护压机的完整性。

维护时间表

维护时间表提供了一个有系统的和可行的方法来维护设备。当时间表是由设备制造商提供时,它就是结合了深厚的技术知识和庞大的用户操作经验数据库而成的结果。

材料替换流程

通过材料替换流程提供的指导,您会知道如何以优化的方式来规划和执行更换和维修过程

预防性维护套件包

预防性维护套件包是一个方便的工具,它把预先计划好的维护程序所需的各种原厂部件集合捆绑在一起。捆绑式比单个零件的采购更具成本效益,并保证所有必要的零部件都在手上。

现场调查和现场审核是维护计划的第一步。在这个事实调查阶段,专家会检查及评估压机,现场备件状况和操作环境。

文档和培训

文档和培训是一个强大的预防性维护计划的关键部分,涵盖范围广泛的材料和活动。用户友好的文档和流程更新使正确的信息易于访问,并确保有效地利用每一个人的时间。

产品描述

产品描述定义了服务的性质和范围。服务说明为维修人员提供了如何进行维护工作的按部就班的指导。

操作员指导

操作员指导可让您的员工获得最新的技术知识,有效地操作和完全控制您的压机。

预防性维护培训套餐

预防性维护培训套餐旨在提升员工对长期维护的专门知识,并指导进行纠正性维护的方法,以减少可能出现的压机停机时间和非计划停机。

维护笔记

维护笔记描述了部件功能,并解释了为什么每个维护操作都是必要的。它还详细说明了忽视维护工作的后果。这些都是进行持续培训的重要知识来源,也有助于新员工的培训。

维护服务报告

维护服务报告按一个标准模式提供格式一致及客户友好的详细报告。

培训是一个强大的预防性维护计划的关键部分,例如培训可以提升员工对长期维护的专门知识。

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