热等静压机

1,035 to 3,100 bar (15,000 to 45,000 psi)

温度高达2200摄氏度

100%最大理论密度

HIP的特点

安全性

每台QUINTUS®热等静压机都采用圆柱形高压容器和轭式框架结构,这些结构都采用高强度预应力冷轧弹簧钢丝缠绕设计。预应力可使压力容器缸壁即使在最大工作压力时也保留残留压应力,以消除拉伸载荷,防止裂纹扩展和脆性破坏。

我们的钢丝缠绕设计被广泛认为是有史以来最安全、最可靠和最耐用的压力容器设计。容器能满足“在爆炸前泄露”的ASME标准,拥有超过20000个周期的疲劳寿命。由于QUINTUS®设计所使用的弹簧钢丝具有2倍于锻造件的抗拉强度,令到系统更轻和更紧凑。对比非钢丝缠绕的系统,我们的系统减重可达50%。

生产率

Qunitus Technologies的均匀快速冷却(URC®)和均匀快速淬火(URQ®)炉,通过独特的HIP周期(包括热处理),能够减少生产周期时间,提高生产效率。它们可以在不到30分钟的时间内,让一台全工作负载的中型HIP的温度轻易地从1260攝氏度冷却至300攝氏度。

在相同的HIP系统中,如果采用自然冷却,可能需要8到12小时,远远超过典型生产周期时间的一半。我们的URC设计能够均匀冷却工作负载的所有区域,减少热变形和不均匀的晶粒生长。

了解更多关于我们独特的冷却技术,这技术让我们的HIP成为终极的热处理设备。

模块化的解决方案

Quintus模块化解决方案在整个工厂的投资来说,是具有节省空间及成本效益的优点。模块化解决方案简化了建筑与土建工作,所有的子系统也很容易地组装为一个具成本效益的完整生产设施。

一揽子交付

Quintus Technologies 已经在世界各地安装了大量的热等静压机。我们的项目管理模式是行之有效的,在设备准备就绪并开始生产前客户只需单点联系我们。

小型HIP系统

适合实验室用的HIP系统

这些紧凑型HIP系统是为实验室和进行研究而设计的。压力容器、框架和所有其他的子系统都被放置在一个独立的、节省空间的控制柜内。工作区的直径范围为82至186 mm,高度为160至500 mm。

小规模生产用的HIP系统

我们的小型HIP系统是大型生产用压机的较小版本。压力容器、框架和所有其他的子系统都被放置在节省空间的的框架上,标准容器的直径范围为228至375 mm,高度为700至1,200 mm。这些压机可为MIM,AM和铸造行业经济化地生产较小型的零部件。这些系统的生产效率很高,每天可以进行多达6个生产周期,具体取决于应用。

观看视频: 型号为QIH32的热等静压机

中型HIP系统

Quintus中型HIP系统的标准容器直径范围为450至1,050 mm,高度为1,100至2,600 mm。这些压机是完整的生产系统,适合包括从AM和MIM到大规模来料加工等行业的生产需求。

观看视频: 型号为QIH213的热等静压机

大型HIP系统

大批量的生产系统

Quintus Technologies提供的大产能HIP压机,可大幅降低每单位的工艺成本,我们在开发更具成本效益的特大型HIP压机(Mega级别)方面居领先地位。目前,世界上最大的压机其热区直径超过2 m,而我们新的超大型HIP压机(Tera级别)的容器直径可达3 m。

这些巨大的产能允许体积更大的零部件和更多批次的产品进行致密化,并降低成本,帮助客户增加竞争优势。

观看视频: 型号为QIH286的热等静压机

观看视频: TeraPi热等静压机

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如何使用HIP清除孔隙和铸造缺陷(即氧化物和碳化物), 大大提高材料的性能。

HIP支持增材制造

无论是使用何种3D打印的方法 (EBM, SLM等) 来生产零部件, 应用热等静压技术都有很大的好处。

Heat Treatment

终极热处理解决方案

Qunitus的均匀快速冷却(URC)和均匀快速淬火(URQ)铸造炉, 通过独特的HIP周期(包括热处理), 能够减少生产周期时间, 提高生产效率。

HIP支持MIM行业

对于金属注射成型(MIM)而言, 零部件在进行烧结处理之后, 不管采用哪种脱脂烧结方法, 都能从热等静压技术中受益匪浅。