这就是热等静压技术

聚焦产品质量和生产率

50 多年来,Quintus Technologies 始终是先进的熱等靜壓(HIP) 技术的行业领导者。客户信赖我们的卓越工程技术,这种技术使高度可靠的HIP 系统能够全天候运行,使用寿命可达数以万计的周期。

快速、精确和高成本效益

HIP可用于粉末、金属、陶瓷和塑料零部件的成型和致密化。在1,035至2,070 bar(15,000至30,000 psi)的典型压力和高达2000摄氏度的温度下,HIP可以达到100%最大理论密度,并提高关键的、高性能材料的延展性和耐疲劳性。零部件一般是净成形或者近净成形的结构。

适用于高性能零部件的成熟技术

热等静压技术的常见应用包括铸件缺陷修复、金属粉末和陶瓷部件的固结或者扩散粘结。

觀看我們新的HIP視頻(3:08分钟)

HIP - Casting

大型铸件的缺陷修复

hot isostatic pressing
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“Bodycote与Quintus Technologies多年来合作设计和制造高效的HIP系统。双方的专家合作为我们的钢金属粉末成型HIP系统制定了规格,对我们的特定需求提供很好的解决方案。”

Nils-Bertil Gustavsson, Former President of HIP operations, Bodycote

观看视频:了解更多关于等静压技术的信息

HIP的优势

无与伦比的耐用性

 

我们过去40年里所安装的HIP系统有90%以上仍在使用。Quintus独家的预应力钢丝缠绕缸体和框架设计概念,是设计高质量压力容器系统的保证,提供的优点是:

  • 極好的安全性
  • 无与伦比的耐用性
  • 优越的成本效益
  • 大幅减轻重量

为什么您应该选择HIP:

100%的理论密度

  • 更长的使用寿命
  • 可预测的使用寿命
  • 减重和轻量化设计

提高材料性能

  • 提高机械性能,如疲劳、磨损、磨耗和延展性
  • 降低材料机械性能的散射
  • 提高防腐蚀性能
  • 进行金属注射成型(MIM)零部件的应力释放
  • 进行增材制造(AM)零部件的应力释放

生产更高效(与传统制造手段相比)

  • 降低废品率
  • 减少无损检测(NDT)
  • 近净成形(NNS)的精确度
  • MIM和AM结合HIP可以降低高达50%的能耗
  • MIM和AM结合HIP可以降低高达90%的材料成本

Quintus至今已为全球各个行业提供超过1800台等静压设备!

HIP支持铸造行业

如何使用HIP清除孔隙和铸造缺陷(即氧化物和碳化物), 大大提高材料的性能。

HIP支持增材制造

无论是使用何种3D打印的方法 (EBM, SLM等) 来生产零部件, 应用热等静压技术都有很大的好处。

Heat Treatment

终极热处理解决方案

Qunitus的均匀快速冷却(URC)和均匀快速淬火(URQ)铸造炉, 通过独特的HIP周期(包括热处理), 能够减少生产周期时间, 提高生产效率。

HIP支持MIM行业

对于金属注射成型(MIM)而言, 零部件在进行烧结处理之后, 不管采用哪种脱脂烧结方法, 都能从热等静压技术中受益匪浅。

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