什么是冷等静压技术?

集中于产品质量与产能

冷等静压工艺(CIP)已被全球各地的生产商成功的使用超过几十年,经过CIP后,金属或者陶瓷粉末被制成半成品,后续再进行其他处理,如机加工或者烧结。

CIP的常规使用压力为1,035至4,138 bar (15,000至60,000 psi),温度可以到93摄氏度,对于陶瓷材料来说,能达到95%的理论密度。

高性能材料的可靠工艺

CIP通常应用于陶瓷粉末的粘接,石墨压制,耐火材料和电气绝缘材料,以及牙科和医疗行业的精细陶瓷领域。

这种技术也被用于一些新的行业应用,例如溅射靶材的压制,用于降低发动机气缸头磨损的阀体涂层,通讯行业,电子行业,航空航天以及汽车行业。

不同粉末的可压缩性

Isolators created in Quintus CIP

绝缘体

hard metal tools perfected in Quintus CIP
硬质金属工具
powder metal used in Quintus CIP
金属粉末
Nozzles for casting and stopper rods Quintus
连续铸造的喷嘴和塞棒
metal filters parts perfected in Quintus CIP
金属过滤器
Graphite parts created in Quintus CIP
石墨

“Quintus Technologies认真对待我们的要求,并且给出适合我们生产工艺的方案,在过去如是,我相信在将来也会如此!更重要的是,Quintus总是能够按时交货,安装,保证我们生产的计划表。”

Wolfgang Köck, Managing Director Plansee, Reutte, Austria

视频:关于等静压工艺

冷等静压的优点

拥有先进技术水平的中型及大型的冷等静压设备

  • 高度的安全性,例如:在爆炸前泄露
  • 使用寿命长(大于200000个周期)
  • 各压力段的精准工艺控制
优于传统固结方法的优点:
  • 精准的可编程的压力分布
  • 减少处理材料的机械应力
  • 设备重量轻
可处理新材料和特殊材料
  • 工艺优化
  • 改善功能

为何要使用CIP

60-95%的理论密度
  • 陶瓷粉末的粘接
  • 半成品可直接用于下一步工序
  • CIM(陶瓷注射成型)的设计复杂
改善材料性能
  • 提高机械性能,例如氧化铝的粉末压结,电子绝缘体
  • 为生产的安全控制减少数据分散
  • 最小化抗腐蚀退化性能
更安全更有效率的生产
  • 最快的高密度陶瓷粉末压结方法
  • 产品单位公斤成本最低

Quintus至今已为全球各个行业提供超过1800台等静压设备!

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