什么是冷等静压技术?

集中于产品质量与产能

冷等静压工艺(CIP)已被全球各地的生产商成功的使用超过几十年,经过CIP后,金属或者陶瓷粉末被制成半成品,后续再进行其他处理,如机加工或者烧结。

CIP的常规使用压力为1,035至4,138 bar (15,000至60,000 psi),温度可以到93摄氏度,对于陶瓷材料来说,能达到95%的理论密度。

高性能材料的可靠工艺

CIP通常应用于陶瓷粉末的粘接,石墨压制,耐火材料和电气绝缘材料,以及牙科和医疗行业的精细陶瓷领域。

这种技术也被用于一些新的行业应用,例如溅射靶材的压制,用于降低发动机气缸头磨损的阀体涂层,通讯行业,电子行业,航空航天以及汽车行业。

不同粉末的可压缩性

Isolators

绝缘体

Hard metal tools
硬质金属工具
Powder Metal
金属粉末
Nozzles for continuous casting and stopper rods
连续铸造的喷嘴和塞棒
Metal filters
金属过滤器
Graphite details
石墨

“Quintus Technologies认真对待我们的要求,并且给出适合我们生产工艺的方案,在过去如是,我相信在将来也会如此!更重要的是,Quintus总是能够按时交货,安装,保证我们生产的计划表。”

Wolfgang Köck, Managing Director Plansee, Reutte, Austria

视频:关于等静压工艺

冷等静压的优点

拥有先进技术水平的中型及大型的冷等静压设备

  • 高度的安全性,例如:在爆炸前泄露
  • 使用寿命长(大于200000个周期)
  • 各压力段的精准工艺控制
优于传统固结方法的优点:
  • 精准的可编程的压力分布
  • 减少处理材料的机械应力
  • 设备重量轻
可处理新材料和特殊材料
  • 工艺优化
  • 改善功能

为何要使用CIP

60-95%的理论密度
  • 陶瓷粉末的粘接
  • 半成品可直接用于下一步工序
  • CIM(陶瓷注射成型)的设计复杂
改善材料性能
  • 提高机械性能,例如氧化铝的粉末压结,电子绝缘体
  • 为生产的安全控制减少数据分散
  • 最小化抗腐蚀退化性能
更安全更有效率的生产
  • 最快的高密度陶瓷粉末压结方法
  • 产品单位公斤成本最低

Quintus至今已为全球各个行业提供超过1800台等静压设备!

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